塔式起重臂装上这个东东效率高多了
随着建筑业的飞速发展，人们对塔机产品的加工精度及生产周期的要求越来越高，而作为塔机重要部件之一的起重臂，E加工要求更为严格。本文着重介绍了气动工装在起重臂上的应用，气动工装的设计不仅提高了效率、降低了劳动强度，更缩短了加工周期，为公司其他部件气动工装的设计奠定了基础。
1.气动工装优点
公司的传统工装采用螺旋具装置，不仅定位不准确，且费时费力，故工艺人员从提高效率、减低劳动强度等方面设计了气动工装，改造方案为下玄杆一侧沿用原有夹紧及定位方式，另一侧改用气动方式，安装四组气动夹紧及定位机构，手动控制，如图1所示。
气动工装优点如下：
图 1
（1）定位准确，夹紧到位。气动夹紧工装放置端面和底面都进行精加工，其运动行程均经过模拟试验所得，故定位方向更准确、夹紧更到位。
（2）提高生产效率，降低劳动强度。根据现场测量，得到单节臂方管定位夹紧、松开耗时对比，“压板—螺旋”夹紧装置耗时2～3min，气动夹具耗时10～15s，效率提升了20%～30%，且操作更方便，如图2所示。
（a）气动夹具（夹紧状态）
（b）“压板—螺旋”（夹紧状态）
图 2
（3）操作简便、快捷。传统的工装需要使用榔头，手动敲打“压板—螺旋”夹紧装置，使其达到下弦杆夹紧的状2；而新设计的气动工装仅需按动换向阀，气动夹紧装置起动且迅速夹紧下弦杆，操作简便、快捷。
2.气动工装加工流程
（1）根据下弦杆的规格，在气动工装位置选择合适的高度调整块。
（2）将2弦杆吊入起重臂定位工装上。
（3）待下弦杆吊入工装后，将下弦杆端部对齐，将下弦杆的侧面紧靠限位座。
（4）按动换向阀，将下弦杆压紧。
（5）待起重臂结构件焊接完毕后，松动换向阀，将起重臂结构件吊出。
3.气动工装在加工过程中应注意的问题
（1）要经常对气缸表面、定位元件等外露部分的配合表面进行擦拭清洁。
（2）经常注意排水器的工作是否正常。
（3）在安装、拆除、调整任何工装配件或保养工装时，要将工具和压缩空气管解开。
（4）要定期检查所有压缩空气管、接头等，看其是否都是紧密联接的。
（5）不能用可燃性或挥发性液体润滑工具，如煤油、柴油>
（6）不能撕去工装上的标贴或换上任何有损坏的标贴。
（7）手套、宽松的衣服、长发不能靠近工装运动部位，尽量离运动部位远些。
（8）在起动及使用工装时，对运动的突然变化要有预料及警觉性。
（9）未经过培训的人员不准私自操作工装，不能更换气动元件或结构。
（10）严禁在气管上压其他物品，以免供气不正常致气管爆裂。
（11）工作完毕后，要记得将气缸退回卸压并清洁，关闭气源开关。
来源：《金属加工（冷加工）》2016年第21期第47页