爆炸焊接是什么技术

    爆炸焊接（explosive welding）是一种固相焊接方法，通常用于异种金属之间的焊接。如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。现代工业需要多种多样的金属复合材料，爆炸焊接工艺应运而生。

 

能源来源

 

　　爆炸焊接的能源是炸药的化学能。主要的工艺参数是炸药的用量和焊件之间的间隔距离，有关参数根据炸药密度、爆速、覆板的密度（强度）等因素计算，并在实爆中测试优化。

 

　　爆炸焊接投资少，成本低，而且能够进行大面积工件的焊接，用途极为广泛。但是在生产过程中会产生噪声和地震波，对爆炸场附近环境和居民造成影响。因此，爆炸加工场一般应建在偏远的山区，同时爆炸加工露天作业受气候影响较大。有些厂家如美国的 DMC 将爆炸场建在地下，较好的解决上述问题。

 

安全

 

　　爆炸焊接作业地点通常都选在远离居民区的偏远地带，当考虑了噪音的影响，也考虑了冲击波的效应后，一般不再重复考虑冲击波的效应。唯一应注意的是：起爆时，所有施工人员都应撤到以冲击波安全距离所确定的警戒线之外，以免发生冲击波伤人事故。

 

　　由于爆炸焊接时，炸药是裸露在空气中的，且与装药下表面接触的为金属复板，因此爆炸焊接中，一般不会产生飞石，但应注意，切忌用碎石或铁丝等堆积、缠绕在装药框周围，否则这些体硬物可能飞出，造成伤人、毁物之恶果。

 

　　爆炸焊接作为一种特种焊接技术，其装药形式和一般土石方爆破有很大的区别，其爆破时对周围环境产生的危害也有自己的特点。若与土石方爆破相比较，则爆炸焊接的毒气、噪音、地震波危害较大而飞石危害较小因此，在选择爆炸焊接作业点或进行爆炸焊接的安全性校核时，首先要用一次爆炸焊接的最大用药量对地震波、毒气、噪音进行计算，并与《爆破安全规程》中国家标准的允许值相比较。必要时就需采取种种防护措施。