轴结构设计注意事项

       1.尽量减小轴的截面突变处的应力集中
　　2.要减小轴在过盈配合处的应力集中
　　3.要注意轴上键槽引起的应力集中的影响
　　4.要减小过盈配合零件装拆的困难
　　5.装配起点不要成尖角，两配合表面起洳灰同时装配
　　6.轴上零件的定位要采用轴肩或轴环
　　7.盲孔中装入过盈配合轴应考虑排出空气
　　8.合理布置轴上零件和改进结构以减小轴的受力
　　9.采用载荷分流以提高轴的强度和刚度
　　10.采用中央等距离驱动防止两端扭转变形差
　　11.改善轴的表面品质，提高轴的疲劳强度
　　12.轴上多键槽位置的设置要合理
　　13.空心轴的键槽下部壁厚不要太薄
　　14.轴上键槽要加工方便
　　15.在轴上钻细长孔很困难
　　16.在旋转轴上切制螺纹要有利于紧固螺母的防松
　　17.确保止动垫圈在轴上的正确安装
　　18.保证轴与安装零件的压紧或预留间隙的尺寸差
　　19.要避免弹性卡圈承受轴向力
　　20.空心轴要节省材料
　　21.不要使轴的工作频率与其固有频率相一致或接近
　　22.高速轴的挠性联轴器要尽量靠近轴承
　　23.避免轴的支承反力为零
　　24.不宜在大轴的轴端直接联接小轴
　　25.轴颈表面要求有足够硬度