直齿轮传动设计计算实例
已知条件:斜齿圆柱齿轮传动,输入功率为PI=4.17kw,齿轮转速为nI=626r/min,传动比为i2=3.7,由电动机驱动,工作寿命为10年,每年工作300天,每天工作16小时,轻微冲击,转向不变。1、齿轮基本参数选定(齿轮设计参照《机械设计》教材进行设计)(1)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度。(2)材料:参照表10-1高速级小齿轮选用45#钢调质处理,齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用45#钢调质,齿面硬度为220HBS。(3)小齿轮齿数初选为,大齿轮齿数。2、按齿面接触强度计算 由设计计算公式(10-9a)进行计算,即(1)确定公式内的各计算数据①试选载荷系数②计算小齿轮传递的转矩③由表10-7选取齿宽系数④由表10-6查得材料的弹性影响系数⑤由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限⑥由式10-13计算应力循环次数=⑦由图10-19取接触疲劳寿命系数 。⑧计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得﹙2﹚计算①试算小齿轮分度圆直径,代入中最小值。②计算圆周速度v③计算齿宽b④计算齿宽与齿高之比模数 齿高 ⑤计算载荷系数 根据,8级精度,由图10-8查得动载荷系数; 直齿轮,; 由表10-2查得使用系数; 由表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承非对称布置时,。 由,查图得; 故载荷系数⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式(10-10a)得⑦计算模数m 3、按齿根弯曲强度设计 由式(10-5)得弯曲强度的设计公式为(1)确定公式内的各计算数值①由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限;②由图10-18取弯曲疲劳寿命系数,;③计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S=1.3,由式(10-12)得④计算载荷系数K⑤查取齿形系数 由表10-5查得 ⑥查取应力校正系数 由表10-5查得 ⑦计算大、小齿轮的并加以比较 故小齿轮的数值较大。(2)设计计算 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取弯曲强度算得的模数1.98并就近圆整为标准值,按接触疲劳强度算得的分度圆直径,算出小齿轮齿数 大齿轮齿数4、几何尺寸计算(1)计算分度圆直径(2)计算中心距(3)计算齿宽取 (4)计算齿顶圆和 底圆直径