浆糊贴标机设备设计生产要求
浆糊贴标机设备设计生产要求要求设备满足以下要求（但不仅限于此）： 1基本要求
2.配置及功能选项
3.公用系统
4.清洁要求
5.资料
6.其它需求
| 序号 | 要求 |
| 1 | 贴标废品（标签歪斜、起皱、批号字迹不清晰等）率小于万分之二 |
| 2 | 贴标机运行稳定，在包装材料达到国家标准的情况下，以7ml模制瓶计算，速度最高不小于300瓶/分 |
| 3 | 每条生产线贴标机数量 三台 |
| 4 | 可连续运行时间：大于16小时 |
| 5 | 需要将贴标机连接至包装总输送带，用户将提供设备平面布置图。 |
| 6 | 贴标机出瓶后需要设长方形AISI304工作平台，尺寸为2000*1000*900，高度900可调范围±50mm,平台支架牢固能堆放药品，以方便操作人员在平台上进行药品的包装检查工作。 |
| 7 | 贴标机自带进瓶转盘，以对进瓶进行缓冲。转盘上应设抄盘装置。 |
| 8 | 包装总输送带为三轨输送带 |
| 9 | 配印字机构 |
| 序号 | 要求 |
| 1 | 控制系统采用面板及按钮控制 |
| 2 | 设备轨道及表面采用AISI304加工 |
| 3 | 主架构设计充分考虑到使用环境的严格要求，在结构构"，强度核算等方面均有准确计算，留有较大系数安全余量 |
| 4 | 设备外表面全部采用AISI304和其它不对药品和环境造成污染的材料。 |
| 5 | 设备主体机架采用钢材进行防腐处理。 |
| 6 | 拨轮经过合理的热处理工艺，保证三年以上的正常使用寿命。 |
| 7 | 噪音：设备噪音＜70db。 |
| 8 | 设备变频变速，采用著名优质变频器 |
| 9 | 具有故障报警及故障显示功能，控制系统中文显示。 |
| 10 | 具有有效的机械、电子安全防护装置，保证设备及人员运行操作安全。 |
| 11 | 更换品种时，模具的更换调节快捷方便，完成时间应不超过1小时。 |
| 12 | 适用西林瓶规格：青霉素车间：7ml--25ml管制西林瓶或者模制西林瓶。每台设备配置工装：随机配置7ml模制瓶工装，根据需方要求另外配置不同规格的模具。 头孢车间：每台设备配置工装：随机配置10ml模制瓶工装，根据需方要求另外配置不同规格的模具。 |
| 13 | 电力供应中断/恢复 在发生电力故障时，系统应保护在下列优先： 1）i作人员 2）设备 3）产品 |
| 14 | 紧急停止 该系统应当有一个电子控制停止操作器和急停按钮，目的是尽快停止一切的设备物理运动。 电子控制停止操作器应设在设备周围方便的接近的区域，符合国家和地方安全标准。 |
| 序号 | 要求 |
| 1 | 电源：380V, 50Hz |
| 序号 | 要求 |
| 1 | 清洁要求 手工清洁 设备拆洗方便 |
| 序号 | 要求 |
| 1 | 所有文件清单 |
| 2 | 元件和仪器清单〔详细配置资料(部件品牌、型号、产地等)以及技术说明〕 |
| 3 | 仪表技术参数表 |
| 4 | 管道规格表，工艺介质用量等参数 |
| 5 | 备件和消耗品清单 |
| 6 | 工艺流程图 |
| 7 | 布局图 |
| 8 | 技术和功能规格（设备及控制系统） |
| 9 | 硬件设计规范（原理图） |
| 10 | 功能逻辑 |
| 11 | 接线图 |
| 12 | 操作，维修，安装及卫生手册（设备及控制系统） |
| 13 | SOP |
| 14 | 设备附带文件资料 官方认证文献：设备安全证书等； 备原产地证明文件（包括厂方证明和原产国官方权威机构出具的设备原产地证明文件）； 所有外购件说明书； |
| 15 | FAT方案和报告书 |
| 16 | SAT方案和报告书 |
| 17 | DQ方案和报告书 |
| 18 | IQ 案和报告书 |
| 19 | OQ方案和报告书 |
| 20 | PQ方案 |
| 序号 | 要求 |
| 1 | 验收 验收依据： 采购合同。 验收方式： 验收分两次进行: 工厂预验收和现场验收。 买方可派人到卖方工厂进行监造、验收，但监造并不免除卖方所应承担的责任。 货物到达买方现场后，由买卖双方共同开箱验收，卖方工程师免费为买方提供现场安装、调 ，试车验收合格后，买卖双方签订设备验收单 |
| 2 | 培训 卖方为买方免费的操作和维修培训 |
| 3 | 售后服务 在设备发生故障时,卖方应在接到通知24小时内赶到现场解决问题。 卖方应每年对设备进行一次技术指导性的维护保养。 |