螺纹紧固件培训资料

来源:百科故事网 时间:2020-12-19 属于: 机械设计
           1 螺纹术语   表1
术语 定义
螺纹 在圆柱或圆锥表面上,沿螺纹线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
外螺纹 在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。外螺纹指螺栓、螺柱或螺钉上的螺纹。
内螺纹 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹。内螺纹是指螺母和螺纹孔内的螺纹。
螺纹副 内、外螺纹相互旋合形成的联结。
螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙形,或称螺纹轮廓;组成整个牙形的三部分是:牙顶、牙底和牙侧。
原始三角形 形成螺纹牙型的三角形,其底边平行于中径圆柱或中径圆锥的母线。
原始三角形高度 由原始三角形顶点沿垂直于螺纹轴线方向到其底边的距离。
基本牙型 削去原始三角形的顶部和底部所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。是确定螺纹设计牙型的基础。
削平高度 从螺纹牙型的顶部或底部到所在原始三角形的顶点之间,在垂直于螺纹轴线方向上的距离。
设计牙型 设计给定的牙型,该牙型相对于基本牙型规定出功能所需的各种间隙和圆弧半径。是内、外螺纹基本偏差的起点
最大实体牙型 由设计牙型和各直径的基本偏差及公差所决定的最大实体状态下的螺纹牙型。
最小实体牙型 由设计牙型和各直径的基本偏差及公差所决定的最小实体状态下的螺纹牙型。
公称直径 代表螺纹尺寸的直径。
大径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。
小径 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。
顶径 与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的大径或内螺纹的小径。
底径 与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的小径或 螺纹的大径。
中径 一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称之为中径圆柱或中径圆锥。
单一中径 一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽宽度等于l/2基本螺距的地方。
作用中径 在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、半角以及牙型高度,并另在牙顶处和牙底处留有间隙,以保证包容时不与实际螺纹的大、小径发生干涉。
螺距 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。米制螺纹的螺距是用两邻两牙间的距离(毫米)来表示。统一螺纹的螺距是以在螺纹长度上每英寸内的完整螺纹个数来表示。
牙顶 在螺纹凸起的顶部,连接相邻两个牙侧的螺纹表面。
牙底 在螺纹沟槽的底部,连接相邻两个牙侧的螺纹表面。
牙侧 在通过螺纹轴线的剖面上,牙顶和牙底之间的螺旋表面。
承载牙侧 螺纹副中承受轴向载荷的牙侧。
非承载牙侧 与承载牙侧相对的牙侧。
牙型角 螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角。
牙型半角 牙型角的一半。
牙侧角 在螺纹牙型上,牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。
完整螺纹 牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹 牙底完整,而牙顶不完整的螺纹。
螺尾 向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。
有效螺纹 由完整螺纹和不完整螺纹组成螺纹,不包括螺尾。
螺纹精度 由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
螺纹旋合长度 两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。
螺纹接触高度 在两个相互配合螺纹的牙型上,牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离。
2 螺纹的分类a、紧固用螺纹:b、传动用螺纹:c 管螺纹:d、专用螺纹:3 紧固件用螺纹 表2
螺纹类别 标准号 标准名称 采标情况
普通螺纹 GB/T 192-2003  普通螺纹 基本牙型 ISO 68-1-1998,MOD
GB/T 193-2003 普通螺纹 直径与螺距系列 ISO 261:1998,MOD
GB/T 196-2003 普通螺纹 基本尺寸 ISO 724:1993,MOD
GB/T 197-2003  普通螺纹 公差 ISO 965-1:1998,MOD
GB/T 2516-2003  普通螺纹 极限偏差 ISO 965-3:1998,MOD
GB/T 15756-2008 普通螺纹 极限尺寸
GB/T 9144-2003 普通螺纹 优选系列 ISO 262:1998,MOD
GB/T 9145-2003  普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸 ISO 965-2:1988,MOD  
GB/T 9146-2003 普通螺纹 粗糙精度、优选系列的极限尺寸
JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列 eqv ISO 262:1973
小螺纹 GB/T 15054.1-1994  小螺纹 牙型 ≈ISO/R 1501-70
GB/T 15054.2-1994  小螺纹 直径与螺距系列 ≈ISO/R 1501-70
GB/T 15054.3-1994  小螺纹 基本尺寸 ≈ISO/R 1501-70
GB/T 15054.4-1994  小螺纹 公差 ≈ISO/R 1501-70
GB/T 15054.5-1994  小螺纹 极限尺寸 ≈ISO/R 1501-70
紧配合 螺纹 GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹 ≠DIN 13/51-88 ≈ГОСТ 24834-81
GB/T1181-1998 过盈配合螺纹  ≠ГОСТ 4608-81
统一螺纹 GB/T 20666-2006  统一螺纹 公差 修改ISO 5864-1993
GB/T 20667-2006  统一螺纹 极限尺寸 参照ASME B 1.1-2003
GB/T 20668-2006  统一螺纹 基本尺寸 参照ASME B 1.1-2003
GB/T 20669-2006 统一螺纹 牙型 修改ISO 68-2-1998
GB/T 20670-2006  统一螺纹 直径与牙数系列 修改ISO 263-1973
热浸镀锌 螺纹 GB/T 22028-2008 热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层  MOD ISO 965-5:1998
GB/T 22029-2008  热浸镀锌螺纹 在外螺纹上容纳镀锌层 MOD ISO 965-4:1998
MJ螺纹 GJB/T3.1A-2003 MJ螺纹 第1部分:通用要求 修改ISO5855.1-1999
GJB/T3.2A-2003 MJ螺纹 第2部分:螺栓与螺母螺纹的极限尺寸 修改ISO5855.2-1999
GJB/T3.3A-2003 MJ螺纹 第3部分:管路件螺纹的极限尺寸 修改ISO5855.3-1999
防松螺纹 JB/T10971-2010 30°楔形防松螺纹 参照NAS M85353-1:1999
其他螺纹 GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹  idt ISO 1478:1999
GB 922-1986 木螺钉技术条件
GB/T 6559-1986  自攻锁紧螺钉的螺杆 粗牙普通螺纹系列
QC/T713-2004 塑料(尼)用自攻螺钉螺纹
相关标准 GB/T 14791-1993  螺纹术语 ISO 5408-1983,REF
GB/T 3-1997  普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 =ISO 3508-1976
GB/T 2-2001 紧固件 外螺纹零件的末端 idt ISO 4753:1985
4 普通螺纹4.1基本牙型和外螺纹牙底形状螺纹紧固件培训资料 title=螺纹紧固件培训资料 title=表3
螺距 P mm Rmin   螺距 P mm Rmin  
0.2 0.25 0.3 25 31 38 1.25 1.5 1.75 156 188 219
0.35 0.4 0.45 44 50 56 2 2.5 3 250 313 375
0.5 0.6 0.7 63 75 88 3.5 4 4.5 438 500 563
0.75 0.8 1 94 100 125 5 5.5 6 625 688 750
 4.2螺纹紧固件常用直径与螺距优选系列  表4
螺纹公称直径 D、d 螺纹螺距 P 螺纹公称直径 D、d 螺纹螺距 P 螺纹d称直径 D、d 螺纹螺距 P
粗牙 细牙 粗牙 细牙 粗牙 细牙
1 0.25 (7) 1 (33) 3.5 2
1.2 0.25 8 1.25 1 36 4 3
(1.4) 0.3 10 1.5 1.25 1 (39) 4 3
1.6 0.35 12 1.75 1.5;1.25 42 4.5 3
(1.8) 0.35 (14) 2 1.5; (45) 4.5 3
2 0.4 16 2 1.5 48 5 3
2.5 0.45 (18) 2.5 2;1.5 (52) 5 4
3 0.5 20 2.5 2;1.5 56 5.5 4
(3.5) 0.6 (22) 2.5 2;1.5 (60) 5.5 4
4 0.7 24 3 2 64 6 4
5 0.8 (27) 3 2
6 1 30 3.5 2
注:括号中的螺纹直径规格为第二系列。     本表摘自GB9144-2003。
4.3 普通螺纹公差螺纹紧固件培训资料 title=螺纹紧固件培训资料 title=⑵、螺纹公差等级 表5
螺纹直径 公差等级
内螺纹小径D1 4、5、6、7、8
外螺纹大径d 4、6、8
内螺纹中径D2 4、5、6、7、8
外螺纹中径d2 3、4、5、6、7、8、9
⑶、推荐的螺纹公差带——精密:用于精密螺纹;——中等:用于一般用途的螺纹;——粗糙:用于制造螺纹有困难的场合,例如在热轧棒料上和深盲孔内加工螺纹。内螺纹推荐公差带见表6,外螺纹推荐公差带见表7,表6
公差精度 公差带位置G 公差带位置H
S N L S N L
精密 4H 5H 6H
中等 (5G) 6G (7G) 5H 6H 7H
粗糙 (7G) (8G) 7H 8H
 表7
公差精度 公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置h
S N    L S N L S N L S N L
精密 (4g) (5g4g) (3h4h) 4h (5h4h)
中等 6g (7e6e) 6f (5g6g) 6g (7g6g) (5h6h) 6h (7h6h)
粗糙 (8e) (9e8e) 8g (9g8g)
一般连接螺纹 优先采用H/h、H/g或G/h;小于M1.4的螺纹,应选用5H/6h或更精密的配合
检查装拆的螺纹 推荐采用H/g
高温工作下的螺纹 工作温度在450°C以下,选用H/g;高于450°C时应选用H/e、G/h G/g
需要涂镀的螺纹 薄镀层螺纹件用H/g;中等腐蚀条件、中等镀层厚度的螺纹件选用H/f;严重腐蚀条件、较厚镀层的螺纹件选用H/e或G/e
4.4 螺纹旋合长度 表8
螺纹 公称直径 D、d 螺距 P 旋合长度
S N L
3 0.5 1.5 1.5 4.5 4.5
4 0.7 2 2 6 6
5 0.8 2.5 2.5 7.5 7.5
6 1 3 3 9 9
(7) 1
8 1.25 4 4 12 12
1 3 3 9 9
10 1.5 5 5 15 15
1.25 4 4 12 12
1 3 3 9 9
12 1.75 6 6 18 18
1.5 5.6 5.6 16 16
1.25 4.5 4.5 13 13
(14) 2 8 8 24 24
1.5 5.6 5.6 16 16
16 2 8 8 24 24
1.5 5.6 5.6 16 16
(18) 2.5 10 10 30 30
2 8 8 24 24
1.5 5.6 5.6 16 24
20 2.5 10 10 30 30
2 8 8 24 24
1.5 5.6 5.6 16 24
(22) 2.5 10 10 30 30
2 8 8 24 24
1.5 5.6 5.6 16 24
24 3 12 12 36 36
2 8.5 8.5 25 25
(27) 3 12 12 36 36
2 8.5 8.5 25 25
30 3.5 15 15 45 45
2 8.5 8.5 25 25
(33) 3.5 15 15 45 45
2 8.5 8.5 25 25
36 4 18 18 53 53
3 12 12 36 36
(39) 4 18 18 53 53
3 12 12 36 36
4.5螺纹公称应力截面积⑴、螺纹公称应力截面积的计算螺纹紧固件培训资料 title=螺纹紧固件培训资料 title=⑵、紧固件常用螺纹公称应力截面积见表9. 表9
螺纹公称直径 D、d 螺纹螺距 P 应力截面积 A 螺纹公称直径 D、d 螺纹螺距 P 应力截面积 A 螺纹公称直径 D、d 螺纹螺距 P 应力截面积 A
1 0.25 0.460 (14) 2 115 (33) 2 761
1.2 0.25 0.732 (14) 1.5; 125 36 4 817
(1.4) 0.3 0.983 16 2 157 36 3 865
1.6 0.35 1.27 16 1.5 167 (39) 4 976
(1.8) 0.35 1.70 (18) 2.5 192 (39) 3 1030
2 0.4 2.07 (18) 2 204 42 4.5 1120
2.5 0.45 3.39 (18) 1.5 216 42 3 1210
3 0.5 5.03 20 2.5 245 (45) 4.5 1310
(3.5) 0.6 6.78 20 2 258 (45) 3 1400
4 0.7 8.78 20 1.5 272 48 5 1470
5 0.8 14.2 (22) 2.5 303 48 3 1600
6 1 20.1 (22) 2 318 (52) 5 1760
(7) 1 28.9 (22) 1.5 333 (52) 4 1830
8 1.25 1 24 3 353 56 5.5 2030
10 1.5 58.0 24 2 384 56 4 2144
10 1.25 61.2 (27) 3 459 (60) 5.5 2360
10 1 64.5 (27) 2 496 (60) 4 2490
12 1.75 84.3 30 3.5 561 64 6 2680
12 1.5 88.1 30 2 621 64 4 2851
12 1.25 92.1 (33) 3.5 694
注:括号中的螺纹直径规格为第二系列。
4.6 中等精度优选系列的极限尺寸⑴、粗牙内螺纹中径和小径的极限尺寸见表10。表10
螺纹 旋合长度 中径D2 小径D1
max min max min
M4 M5 M6 2 2.5 3 6 7.5 9 3.663 4.605 5.500 3.545 4.480 5.350 3.422 4.334 5.153 3.242 4.134 4.917
M7 M8 M10 3 4 5 9 12 15 6.500 7.348 9.206 6.350 7.188 9.026 6.153 6.912 8.676 5.917 6.647 8.376
M12 M14 M16 6 8 8 18 24 24 11.063 12.913 14.913 10.863 12.701 14.701 10.441 12.210 14.210 10.106 11.835 13.835
M18 M20 M22 10 10 10 30 30 30 16.600 18.600 20.600 16.376 18.376 20.376 15.744 17.744 19.744 15.294 17.294 19.294
M24 M27 M30 12 12 15 36 36 45 22.316 25.316 28.007 22.051 25.051 27.727 21.252 24.252 26.771 20.752 23.752 26.211
M33 M36 M39 15 18 18 45 53 53 31.007 33.702 36.702 30.727 33.402 36.402 29.771 32.270 35.270 29.211 31.670 34.670
 ⑵、细牙内螺纹中径和小径的极限尺寸见表11。表11
螺纹 旋合长度 中径D2 小径D1
max min max min
M8×1 M10×1 M10×1.25 3 4 4 9 12 12 7.500 9.500 9.348 7.350 9.350 9.188 7.153 9.153 8.912 6.917 8.917 8.647
M12×1.25 M12×1.5 M14×1.5 4.5 4.5 5.6 13 13 16 11.368 11.216 13.216 11.188 11.026 13.026 10.912 10.676 12.676 10.647 10.376 12.376
M16×1.5 M18×1.5 M18×2 5.6 5.6 5.6 16 16 16 15.216 17.216 16.913 15.026 17.026 16.701 14.676 16.676 16.210 14.376 16.376 15.835
M20×1.5 M20×2 M22×1.5 5.6 5.6 5.6 16 16 16 19.216 18.913 21.216 19.026 18.701 21.026 18.676 18.210 20.676 18.376 17.835 20.376
M22×2 M24×2 M27×2 5.6 8.5 8.5 16 25 25 20.913 22.925 25.925 20.701 22.701 25.701 20.210 22.210 25.210 19.835 21.835 24.835
M30×2 M33×2 M36×3 M39×3 8.5 8.5 12 12 25 25 36 36 28.925 31.925 34.316 37.316 28.701 31.701 34.051 37.051 28.210 31.210 33.252 36.252 27.835 30.835 32.752 35.752
 ⑶、粗牙外螺纹大径和中径的极限尺寸见表12。表12
螺纹 旋合长度 大径 d 中径 d2 牙底圆弧半径   min
max min max min
M4 M5 M6 2 2.5 3 6 7.5 9 3.978 4.976 5.974 3.838 4.826 5.794 3.523 4.456 5.324 3.433 4.361 5.212 0.088 0.100 0.125
M7 M8 M10 3 4 5 9 12 15 6.974 7.972 9.968 6.794 7.760 9.732 6.324 7.160 8.994 6.212 7.042 8.862 0.125 0.156 0.188
M12 M14 M16 6 8 8 18 24 24 11.966 13.962 15.962 11.701 13.682 15.682 10.829 12.663 14.663 10.679 12.503 14.503 0.219 0.250 0.250
M18 M20 M22 10 10 10 30 30 30 17.958 19.958 21.958 17.623 19.623 21.623 16.334 18.334 20.334 16.164 18.164 20.164 0.313 0.313 0.313
M24 M27 M30 12 12 15 36 36 45 23.952 26.952 29.947 23.577 26.577 29.522 22.003 25.003 27.674 21.803 24.803 27.462 0.375 0.375 0.438
M33 M36 M39 15 18 18 45 53 53 32.947 35.940 38.940 32.522 35.465 38.465 30.674 33.342 36.342 30.462 33.118 36.118 0.438 0.500 0.500
 ⑷、细牙外螺纹大径和中径的极限尺寸见表13。表13
螺纹 旋合长度 大径 d 中径 d2 牙底圆弧半径   min
max min max min
M8×1 M10×1 M10×1.25 3 4 4 9 12 12 7.974 9.974 9.972 7.794 9.794 9.760 7.324 9.324 9.160 7.212 9.212 9.042 0.125 0.125 0.156
M12×1.25 M12×1.5 M14×1.5 4.5 4.5 5.6 13 13 16 11.972 11.968 13.968 11.760 11.732 13.732 11.160 10.994 12.994 11.028 10.854 12.854 0.156 0.188 0.188
M16×1.5 M18×1.5 M18×2 5.6 5.6 5.6 16 16 16 15.968 17.968 17.962 15.732 17.732 17.682 14.994 16.994 16.663 14.854 16.854 16.503 0.188 0.188 0.250
M20×1.5 M20×2 M22×1.5 5.6 5.6 5.6 16 16 16 19.968 19.962 21.968 19.732 19.682 21.732 18.994 18.663 20.994 18.854 18.503 20.854 0.188 0.250 0.188
M22×2 M24×2 M27×2 5.6 8.5 8.5 16 25 25 21.962 23.962 26.962 21.682 23.682 26.682 20.663 22.663 25.663 20.503 22.493 25.493 0.250 0.250 0.250
M30×2 M33×2 M36×3 M39×3 8.5 8.5 12 12 25 25 36 36 29.962 32.962 35.952 38.952 29.682 32.682 35.577 38.577 28.663 31.663 34.003 37.003 28.493 31.493 33.803 36.803 0.250 0.250 0.375 0.375
5          粗、细牙螺纹的选择表14  粗牙螺纹的优点
序号 优点
1 高强度螺纹, 受制造误差影响小
2 可快速和容易地安装和拆卸。
3 可以容纳较厚的镀层厚度,可承受比细牙螺纹更恶劣的工作环境
4 螺距增大,牙底处的应力集中也相对减小,有更好的抗疲劳性能。
5 粗牙螺纹的牙高比细牙螺纹高,抗脱扣强度更大,螺纹脱扣的概率小。
6 螺距的错扣的可能性比细牙螺纹要小,
7 轻微的碰伤不影响其使用性能。
8 受毛刺影响小
 表15 细牙螺纹的优点
序号 优点
1 由于螺纹升角较小,可以更精确地调节,具有较好的/向调节能力。
2 由于细牙螺纹的公称应力截面积比粗牙的大,故细牙承受的抗拉强度比粗牙的大。
3 由于细牙螺纹的底径比粗牙螺纹的大,抗扭转和横向剪切强度的能力也较高。
4 细牙螺纹的螺旋升角较小,松动能力比粗牙螺纹要强。
5 由于细牙螺纹比粗牙螺纹螺纹牙高要低,在硬制材料上加工螺纹也较容易。
6 细牙螺纹可更好连接薄壁件及高硬度件,
 6          热浸镀锌螺纹(GB/T22028-2008和GB/T22029-2008)6.1  热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层⑴、公差带位置外螺纹:h、g、e和f,其基本偏差(es)应符合GB/T 197标n的规定;内螺纹:AZ 和 AX,其基本偏差(EI)为正值,基本偏差值见表16。表16  内螺纹的基本偏差
螺距 P/mm AZ EI/µm AX EI/µm 螺距 P/mm AZ EI/µm AX EI/µm
1.5 +330 +310 4 +380 +860
1.75 +335 +365 4.5 +390 +970
2 +340 +420 5 +400 +1080
2.5 +350 +530 5.5 +410 +1190
3 +360 +640 6 +420 +1300  
3.5 +370 +750   - - -
注:内螺纹基本偏差计算式为:EIAZ = + (300 + 20P);EIAX = + (220P - 20)。其中:EI的单位为微米,P的单位为毫米。
e、极限尺寸:表17 6AZ内螺纹的极限尺寸                    单位为毫米
螺 纹 (粗s) 旋 合 长 度
N
中 径
D2
小 径
D1
大 径
D
max. min. max. min. min.
M10 5 15 9.536 9.356 9.006 8.706 10.330
M12 6 18 11.398 11.198 10.776 10.441 12.335
M14 8 24 13.253 13.041 12.550 12.175 14.340
M16 8 24 15.253 15.041 14.550 14.175 16.340
M18 10 30 16.950 16.726 16.094 15.644 18.350
M20 10 30 18.950 18.726 18.094 17.644 20.350
M22 10 30 20.950 20.726 20.094 19.644 22.350
M24 12 36 22.676 22.411 21.612 21.112 24.360
M27 12 36 25.676 25.411 24.612 24.112 27.360
M30 15 45 28.377 28.097 27.141 26.581 30.370
M33 15 45 31.377 31.097 30.141 29.581 33.370
M36 18 53 34.082 33.782 32.650 32.050 36.380
M39 18 53 37.082 36.782 35.650 35.050 39.380
M42 21 63 39.782 39.467 38.189 37.519 42.390
M45 21 63 42.782 42.467 41.189 40.519 45.390
M48 24 71 45.487 45.152 43.697 42.987 48.400
M52 24 71 49.487 49.152 47.697 46.987 52.400
M56 28 85 53.193 52.838 51.206 50.456 56.410
M60 28 85 57.193 56.838 55.206 54.456 60.410
M64 32 95 60.898 60.523 58.725 57.925 64.420
 表18 6AX内螺纹的极限尺寸                     单位为毫米
螺 纹 (粗牙) 旋 合 长 度
N
中 径
D2
小 径
D1
大 径
D
max. min. max. min. min.
M10 5 15 9.516 9.336 8.986 8.686 10.310
M12 6 18 11.428 11.228 10.806 10.471 12.365
M14 8 24 13.333 13.121 12.630 12.255 14.420
M16 8 24 15.333 15.121 14.630 14.255 16.420
M18 10 30 17.130 16.906 16.274 15.824 18.530
M20 10 30 19.130 18.906 18.274 17.824 20.530
M22 10 30 21.130 20.906 20.274 19.824 22.530
M24 12 36 22.956 22.691 21.892 21.392 24.640
M27 12 36 25.956 25.691 24.892 24.392 27.640
M30 15 45 28.757 28.477 27.521 26.961 30.750
M33 15 45 31.757 31.477 30.521 29.961 33.750
M36 18 53 34.562 34.262 33.130 32.530 36.860
M39 18 53 37.562 37.262 36.130 35.530 39.860
M42 21 63 40.362 40.047 38.769 38.099 42.970
M45 21 63 43.362 43.047 41.769 41.099 45.970
M48 24 71 46.167 45.832 44.377 43.667 49.080
M52 24 71 50.167 49.832 48.377 47.667 53.080
M56 28 85 53.973 53.618 51.986 51.236 57.190
M60 28 85 57.973 57.618 55.986 55.236 61.190
M64 32 95 61.778 61.403 59.605 58.805 65.300
f、螺纹标记:螺纹标记应符合GB/T 197的规定。"例:公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6AZ、中等选合长度、右旋、单线的粗牙内螺纹 M12-6AZ公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6AX、中等选合长度、右旋、单线的粗牙内螺纹  M12-6AX 6.2  热浸镀锌螺纹 在外螺纹上容纳镀锌层a、牙型:螺纹基本牙型应符合GB/T 192的规定。b、直径与螺距系列:螺纹直径与螺距系列应符合GB/T 9144所规定的、公称直径大于和等于10毫米的粗牙系列。a、基本尺寸:螺纹基本拼缬Ψ合GB/T 196的规定。b、公差⑴、公差带位置内螺纹:H 或 G,其基本偏差(EI)值应符合GB/T 197的规定;外螺纹:az,其基本偏差(es)为负值,基本偏差值见表19。表19  外螺纹的基破差
螺距 P/mm az es/µm 螺距 P/mm az es/µm
1.5 -330 4 -380
1.75 -335 4.5 -390
2 -340 5 -400
2.5 -350 5.5 -410
3 -360 6 -420
3.5 -370 - -
    注:外螺纹基本偏差计算式为:esaz = - (300 + 20P)。其中:es的单位为微米,P的单位为毫米。
 ⑵、公差等级螺纹中径和顶径的公差等级为6级。其公差值应符合GB/T 197的规定。c、旋合长度:螺纹采用中等旋合长度组(N)。其旋合长度范围见表8或表20。d、镀前和镀后的螺纹尺寸:如无其他特殊说明,本标准规定的螺纹公差带适用于镀前螺纹。镀后,外螺纹实际轮廓上的任何点不应超越按公差位置h所确定的最大实体牙型。e、极限尺寸:公差带为6az的外螺纹极限v寸见表20。公差带为6H和6G的内螺纹极限尺寸应符合GB/T 15756的规定。 表20外螺纹大径和中径的极限尺寸以及抗拉面积小径         单位为毫米
螺 纹 (粗牙) 旋 合 长 度
N
大 径
d
中 径
d2
小 径
(用于计算抗拉应力面积)
max. min. max. min. max.
M10 5 15 9.670 9.434 8.696 8.564 7.829
M12 6 18 11.665 11.400 10.528 10.378 9.518
M14 8 24 13.660 13.380 12.361 12.201 11.206
M16 8 24 15.660 15.380 14.361 14.201 13.206
M18 10 30 17.650 17.315 16.026 15.856 14.583
M20 10 30 19.650 19.315 18.026 17.856 16.583
M22 10 30 21.650 21.315 20.026 19.856 18.583
M24 12 36 23.640 23.265 21.691 21.491 19.959
M27 12 36 26.640 26.265 24.691 24.491 22.959
M30 15 45 29.630 29.205 27.357 27.145 25.336
M33 15 45 32.630 32.205 30.357 30.145 28.336
M36 18 53 35.620 35.145 33.022 32.798 30.713
M39 18 53 38.620 38.145 36.022 35.798 33.713
M42 21 63 41.610 41.110 38.687 38.451 36.089
M45 21 63 44.610 44.110 41.687 41.451 39.089
M48 24 71 47.600 47.070 44.352 44.102 41.465
M52 24 71 51.600 51.070 48.352 48.102 45.465
M56 28 85 55.590 55.030 52.018 51.753 48.842
M60 28 85 59.590 59.030 56.018 55.753 52.842
M64 32 95 63.580 62.980 59.683 59.403 56.219
 i、螺纹标记:螺纹标记应符合GB/T 197的规定。示例:公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6az、中等选合长度、右旋、单线的粗牙外螺纹   M12-6az7        自攻螺钉用螺纹(GB/T5280-2002)螺纹紧固件培训资料 title=螺纹紧固件培训资料 title=                螺纹紧固件培训资料 title=表21
螺纹规格 ST1.5 ST1.9 ST2.2 ST2.6 ST2.9 ST3.3 ST3.5
P          ≈ 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3
d1 max 1.52 1.90 2.24 2.57 2.90 3.30 3.53
min 1.38 1.76 2.10 2.43 2.76 3.12 3.35
d2 max 0.91 1.24 1.63 1.90 2.18 2.39 2.64
min 0.84 1.17 1.52 1.80 2.08 2.29 2.51
d3 max 0.79 1.12 1.47 1.73 2.01 2.21 2.41
min 0.69 1.02 1.37 1.60 1.88 2.08 2.26
c        max 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
r1           ≈ 0.5
y参考2 C型 1.4 1.6 2 2.3 2.6 3 3.2
F型 1.1 1.2 1.6 1.8 2.1 2.5 2.5
R型 2.7
号码     NO. 0 1 2 3 4 5 6
螺纹规格 ST3.9 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 ST8 ST9.5
P          ≈ 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
d1 max 3.91 4.22 4.80 5.46 6.25 8.00 9.65
min 3.73 4.04 4.62 5.28 6.03 7.78 9.43
d2 max 2.92 3.10 3.58 4.17 4.88 6.20 7.85
min 2.77 2.95 3.43 3.99 4.70 5.99 7.59
d3 max 2.67 2.84 3.30 3.86 4.55 5.84 7.44
min 2351 2.69 3.12 3.68 4.34 5.64 7.24
c        max 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
r1           ≈ 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 1.1 1.4
y参考2 C型 3.5 3.7 4.3 5 6 7.5 8
F型 2.7 2.8 3.2 3.6 3.6 4.2 4.2
R型 3 3.2 3.6 4.3 5 6.3
号码     NO3 7 8 10 12 14 16 20
 注:1、r是参考尺寸,仅供指导。末端不一定是完整的球面,但触摸时不应是尖锐的。 2、y为不完整螺纹的长度。 3、号码为以前的螺纹标记信息。
螺纹规格 ST1.5 ST1.9 ST2.2 ST2.6 ST2.9 ST3.3 ST3.5
P     ≈ 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3
d1 max 1.52 1.90 2.24 2.57 2.90 3.30 3.53
min 1.38 1.76 2.10 2.43 2.76 3.12 3.35
d2 max 0.91 1.24 1.63 1.90 2.18 2.39 2.64
min 0.84 1.17 1.52 1.80 2.08 2.29 2.51
d3 max 0.79 1.12 1.47 1.73 2.01 2.21 2.41
min 0.69 1.02 1.37 1.60 1.88 2.08 2.26
c      max 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
r      ≈ 0.5
y参考 C型 1.4 1.6 2 2.3 2.6 3 3.2
F型 1.1 1.2 1.6 1.8 2.1 2.5 2.5
R型 2.7
号码  No 0 1 2 3 4 5 6
螺纹规格 ST3.9 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 ST8 ST9.5
P     ≈ 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
d1 max 3.91 4.22 4.80 5.46 6.25 8.00 9.65
min 3.73 4.04 4.62 5.28 6.03 7.78 9.43
d2 max 2.92 3.10 3.58 4.17 4.88 6.20 7.85
min 2.77 2.95 3.43 3.99 4.70 5.99 7.59
d3 max 2.67 2.84 3.30 3.86 4.55 5.84 7.41
min 2.51 2.69 3.12 3.68 4.34 5.64 7.24
c    max 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
r      ≈ 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 1.1 1.4
y参考 C型 3.5 3.7 4.3 5 6 7.5 8
F型 2.7 2.8 3.2 3.6 3.6 4.2 4.2
R型 3 3.2 3.6 4.3 5 6.3
号码  No 7 8 10 12 14 16 20
注:1)r是参考尺寸,仅供指导。末端不一定是完整球面,但触摸时不应是尖锐的。     2)y为不完整螺纹的长度。
8 自攻锁紧螺钉的螺杆   粗牙普通螺纹系列(GB/T6559-1986)                   螺纹紧固件培训资料 title=螺纹紧固件培训资料 title=表22
螺纹规格 M2 M2.5 M3 (M3.5) M4 M5 M6 M8 M10 M12
P 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75
a      max 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6 2 2.5 3 3.5
b      min 10 12 16 20 25 30 35 35 35 35
d max 2.04 2.58 3.08 3.58 4.13 5.13 6.16 8.17 10.18 12.19
min 1.96 2.48 2.98 3.48 3.98 4.98 5.99 7.98 9.97 11.95
h max 1.95 2.46 2.95 3.43 3.96 4.93 5.93 7.91 9.89 11.87
min 1.87 2.36 2.85 3.33 3.81 4.78 5.78 7.76 9.74 11.72
y      ≈ 1.4 1.4 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 3.8 4.5 5.5
dp    max 1.65 2.14 2.60 3.00 3.45 4.35 5.19 6.96 8.72 10.49
x     max 1 1.1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3.2 3.8 4.4
注:1 螺纹的其余参数的基本尺寸按GB/T196— 1981规定;公差按GB/T197— 1981的6g级规定,供制造辗制螺纹工具使用,在制品上不子检查。 2 末端外接圆直径(饣,)由制造工艺保证,在制品上不予检查。 3 尽可能不采用括号内的规格。
 8        木螺钉用螺纹(GB/T922-1986)          螺纹紧固件培训资料 title=螺纹紧固件培训资料 title=                              表23
d 螺纹小径 d1 螺距 P b ≤ d 螺纹小径 d1 螺距 P b ≤
基本尺寸 极限偏差 基本尺= 极限偏差
1.6 1.2 0 -0.25 0.8 0.25 6 4.2 0 -0.48 2.5 0.3
2 1.4 0.9 7 4.9 2.8 0.35
2.5 1.8 1 8 5.6 3
3 2.1 1.2 10 7.2 0 -0.58 3.5
3.5 2.5 0 -0.40 1.4 0.3 12 8.7 4 0.4
4 2.8 1.6 16 12 0 -0.70 5
(4.5) 3.2 0 -0.48 1.8 20 15 6
5 3.5 2
9        30º楔形防松螺纹(JB/T 10971-2010)⑴、牙型30º楔形防松内螺纹的基本牙型应符合图1的规定。外螺纹为普通螺纹(M),其基本牙型应符合GB/T 192的规定螺纹紧固件培训资料 title=⑵、尺寸和公差30º楔形防松螺纹的配合精度有两种:精密级(4H/4h)和中等级(6H/6g)。30º楔形防松内螺纹斜面大径和斜面小径与其中径具有相同的公差值(4H或6H)。内螺纹公差带分布位置见图2。螺纹紧固件培训资料 title=表24  精密级(4H)内螺纹的涂镀前尺寸和公差          单位为毫米
直径与螺距 组合系列 斜面大径 D 斜面小径 D5 牙顶小径 D1 直径 公差 TD(4) 基本中径 D2
公称 直径 螺距 max min max min max min min
5 0.8 5.154 5.074 4.711 4.631 4.381 4.301 0.080 4.825
6 1 6.188 6.093 5.646 5.551 5.216 5.121 0.095 5.769
7 1 7.188 7.093 6.646 6.551 6.216 6.121 0.095 6.769
8 1 8.188 8.093 7.646 7.551 7.216 7.121 0.095 7.769
8 1.25 8.216 8.116 7.543 7.443 6.994 6.894 0.100 7.706
10 1 10.188 10.093 9.646 9.551 9.216 9.121 0.095 9.769
10 1.25 10.216 10.116 9.543 9.443 8.994 8.894 0.100 9.706
10 1.5 10.251 10.139 9.460 9.348 8.775 8.663 0.112 9.631
12 1.25 12.228 12.116 11.565 11.453 10.994 10.882 0.112 11.697
12 1.5 12.257 12.139 11.460 11.342 10.775 10.657 0.118 11.637
12 1.75 12.287 12.162 11.375 11.250 10.560 10.435 0.125 11.559
14 1.5 14.257 14.139 13.460 13.342 12.775 12.657 0.118 13.637
14 2 14.318 14.186 13.300 13.168 12.351 12.219 0.132 13.471
16 1.5 16.257 16.139 15.460 15.342 14.775 14.657 0.118 15.637
16 2 16.318 16.186 15.300 15.168 14.351 14.219 0.132 15.471
18 1.5 18.257 18.139 17.460 17.342 16.775 16.657 0.118 17.637
18 2 18.318 18.186 17.300 17.168 16.351 16.219 0.132 17.471
18 2.5 18.372 18.232 17.117 16.977 15.919 15.779 0.140 17.322
20 1.5 20.257 20.139 19.460 19.342 18.775 18.657 0.118 19.637
20 2 20.318 20.186 19.300 19.168 18.351 18.219 0.132 19.471
20 2.5 20.372 20.232 19.117 18.977 17.919 17.779 0.140 19.322
22 1.5 22.257 22.139 21.460 21.342 20.775 20.657 0.118 21.637
22 2 22.318 22.186 21.300 21.168 20.351 20.219 0.132 21.471
22 2.5 22.372 22.232 21.117 20.977 19.919 19.779 0.140 21.322
24 2 24.326 24.186 23.300 23.160 22.351 22.211 0.140 23.479
24 3 24.448 24.278 22.959 22.789 21.477 21.307 0.170 23.170
27 2 27.326 27.186 26.300 26.160 25.351 25.211 0.140 26.479
27 3 27.448 27.278 25.959 25.789 24.477 24.307 0.170 26.170
30 2 30.326 30.186 29.300 29.160 28.351 28.211 0.140 29.479
30 3.5 30.505 30.325 28.765 28.585 27.040 26.860 0.180 29.033
33 2 33.326 33.186 32.300 32.160 31.351 31.211 0.140 32.479
33 3.5 33.505 33.325 31.765 31.585 30.040 29.860 0.180 32.033
36 3 36.448 36.278 34.959 34.789 33.477 33.307 0.170 35.170
36 4 36.561 36.371 34.591 34.401 32.578 32.388 0.190 34.877
39 3 39.448 39.278 37.959 37.789 36.477 36.307 0.170 38.170
39 4 39.561 39.371 37.591 37.401 35.578 35.388 0.190 37.877
 ⑶、涂镀后内螺纹的尺寸表25 中等级(6H)内螺纹涂镀前的尺寸和公差            单位为毫米
直径与螺距 组合系列 斜面大径 D 斜面小径 D5 牙顶小径 D1 直径 公差 TD(6) 基本中径 D2
公称 直径 螺距 max min max min max min min
  51 0.8 5.172 5.047 4.701 4.576 4.421 4.296 0.125 4.825
  61 1 6.209 6.059 5.638 5.488 5.262 5.112 0.150 5.764
  71 1 7.209 7.059 6.638 6.488 6.262 6.112 0.150 6.764
  81 1 8.209 8.059 7.638 7.488 7.262 7.112 0.150 7.764
8 1.25 8.234 8.074 7.522 7.362 7.047 6.887 0.160 7.703
 101 1 10.209 10.059 9.638 9.488 9.262 9.112 0.150 9.764
10 1.25 10.234 10.074 9.522 9.362 9.047 8.887 0.160 9.703
10 1.5 10.269 10.089 9.420 9.240 8.839 8.659 0.180 9.638
 121 1.25 12.254 12.074 11.565 11.385 11.047 10.867 0.180 11.680
12 1.5 12.279 12.089 11.433 11.243 10.839 10.649 0.190 11.635
12 1.75 12.303 12.103 11.322 11.122 10.630 10.430 0.200 11.569
14 1.5 14.279 14.089 13.433 13.243 12.839 12.649 0.190 13.635
14 2 14.330 14.118 13.249 13.037 12.426 12.214 0.212 13.467
16 1.5 16.279 16.089 15.433 15.243 14.839 14.649 0.190 15.635
16 2 16.330 16.118 15.249 15.037 14.426 14.214 0.212 15.467
18 1.5 18.279 18.089 17.433 17.243 16.839 16.649 0.190 17.635
18 2 18.330 18.118 17.249 17.037 16.426 16.214 0.212 17.467
18 2.5 18.372 18.148 17.017 16.793 16.014 15.790 0.224 17.337
20 1.5 20.279 20.089 19.433 19.243 18.839 18.649 0.190 19.635
20 2 20.330 20.118 19.249 19.037 18.426 18.214 0.212 19.467
20 2.5 20.372 20.148 19.017 18.793 18.014 17.790 0.224 19.337
22 1.5 22.279 22.089 21.433 21.243 20.839 20.649 0.190 21.635
22 2 22.330 22.118 21.249 21.037 20.426 20.214 0.212 21.467
22 2.5 22.372 22.148 21.017 20.793 20.014 19.790 0.224 21.337
24 2 24.342 24.118 23.249 23.025 22.426 22.202 0.224 23.479
24 3 24.442 24.177 22.850 22.585 21.577 21.312 0.265 23.172
27 2 27.342 27.118 26.249 26.025 25.426 25.202 0.224 26.479
27 3 27.442 27.177 25.850 25.585 24.577 24.312 0.265 26.172
30 2 30.342 30.118 29.249 29.025 28.426 28.202 0.224 29.479
30 3.5 30.487 30.207 28.613 28.333 27.150 26.870 0.280 29.050
33 2 33.342 33.118 32.249 32.025 31.426 31.202 0.224 32.479
33 3.5 33.487 33.207 31.613 31.333 30.150 29.870 0.280 32.050
36 3 36.442 36.177 34.850 34.585 33.577 33.312 0.265 35.172
36 4 36.536 36.236 34.426 34.126 32.703 32.403 0.300 34.883
39 3 39.442 39.177 37.850 37.585 36.577 36.312 0.265 38.172
39 4 39.536 39.236 37.426 37.126 35.703 35.403 0.300 37.883
    1)对小螺距螺纹,优先选用精密级公差。
 ⑷、内外螺纹的配合位置在预紧装配条件下,要保证外螺纹牙顶与内螺纹牙底斜面接触配合,产生防松锁紧力。见下图。螺纹紧固件培训资料 title=⑸、螺纹标记①、内螺纹30º楔形防松内螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号和旋合长度代号组成。30º楔形防松内螺纹的特征代号为“RLM”。螺纹尺寸代号为“公称直径×螺距”,公称直径和螺距数值的单位为毫米。精密级内螺纹的公差带代号为4H;中等级内螺纹的公差带代号为6H。旋合长度分组方法见GB/T 197。对短型和长型旋合长度组螺纹,宜在公差带代号后分别标注“S”和“L”代号。对中等旋合长度组螺纹,不标注旋合长度组别代号(N)。标记示例:公称直径为12mm、螺距为1.5mm、中等公差等级、中等旋合长度、右旋的内螺纹:RLM12Χ1.5-6H;公称直径为12mm、螺距为1.5mm、精密公差等级、短旋合长度、右旋的内螺纹:RLM12Χ1.5-4H-S。②、外螺纹外螺纹为普通螺纹(M),其标记方法见GB/T 197。③、左旋螺i对左旋螺纹,应在旋合长度组别代号之后标注“LH”。右旋螺纹不标注旋向代号。标记示例:公称直径为12mm、螺距为1.5mm、中等公差等级、中等旋合长度、左旋的内螺纹:RLM12Χ1.5-6H-LH。④、螺纹副对螺纹副,只标注内螺纹标记,省略外螺纹标记部分。10     塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹(QC/T713-2004)⑴、牙型                  螺纹紧固件培训资料 title=⑵、螺钉末端型式      螺纹紧固件培训资料 title=⑶     、螺纹尺寸        螺纹紧固件培训资料 title=⑷、螺纹标记塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹用NST表示。标记示例:螺纹规格为3.5mm的塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹标记为NST3.5。