1.4电磁振动上供料器_1.自动上供料机构_药物制剂机械设计
* 药剂生产中，件料很多：玻璃瓶、胶塞、铝盖，片剂、胶囊、丸剂等。
* 件料一般是根据物理性能、外形和重心特征等因素来选用合适的自动上供料方法。
一、件料上供料机构的分类和组成
* 件料上供料机构一般分：料仓式和料斗式。
1、料仓式半自动上供料机构
* 料仓z上供料机构的组成：料仓、拱形消除器、输料槽、隔料器、送料机构、驱动装置及安全装置。
* 料仓里的件料是由人工排列整理定向→半自动上供料机构；
* 适合于尺寸和重量较大的件料、经不起碰橦和摩擦的工件、形状复杂及定向有困难的件料。
** 料仓的主要型式有：管式、槽式、斗式。
管式料仓有柔性和刚性之分，简单方便空间小，适用于圆体、球、柱类件料；
槽式料仓（图1-25）适用于杆、盘、轴肩类件料；
斗式料仓（见图1-26）储料较多、应用较广。
图1-26 斗式料仓及其搅动器示意图
a、无搅动器，会形成拱形堵塞；
b、c、搅动器装在下料孔附近，以破坏小的拱形，
适用于搅动表面较光滑的件料；
d、e、f、用于搅动表面较粗糙的件料，以破坏下料孔e部的拱形。
2、料斗式自动上供料机构
* 料斗式上供料机构的组成：料斗、定向机构、输料槽、隔料器、送料机构、驱动装置及安全装置。
* 件料成批倒入料斗、定向机构自动整理定向、送料机构送至加工位→自动上供料机构；
* 料仓式上供料与料斗式上供料的区别在于定向方法。
* 料斗式供料机构中，料斗和定向机构的类型很多。
* 常用料斗类型和技术特性见
二、常用料斗类型和技术特性
三、典型料斗结构及其主要参数
1、直线往复式料斗
* 直线往复式料斗又叫推板式料斗；
* 工件的定向取决于推板顶部形状，一般有槽式和斜面式，适用于柱、盘环及“T”型类件料。
* 特点：A、结构简单、工作可靠；
B、磨损与噪声较大、供料率不高；
C、不宜用于易碎件料。
* 推板式料斗主要技术参数：
A、平均供料率Q
工件滚动时 Q=nLk/d (pcs/min)
工件滑动时 Q=nLk/l (pcs/min)。
B、推板工作部分水平倾角α
工件滚动时 α＝7°~15°
工件滑动时 α＝20°~30° 。
C、行程长度H
轴类零件 l/d<8时，H=(3~4)l (mm)
l/d=8~12时，H=(2~2.5)l (mm)
盘类零件 H=(5~8)b (mm) （b为工件厚度）。
D、料斗宽度B
推板偏于料斗一侧 B=(8~10)l (mm)
推板位于料斗中间 B=(12~15)l (mm)
2、钩式料斗
* 钩子式料斗的形式很多。
* 钩子均布在旋转圆盘四周，利用转动的钩子作为取料定向机构。
* 进入壳体的件料数通过调节窗口的大小来实现。
* 为防件料充满受料管而损坏钩子取料定向机构→采用安全离合器3。
* 钩式料斗主要技术参数：
A、平均供料率Q
Q=60v·z·k×1000/πD=z·n·k (pcs/min)。
B、钩子尺寸
B、钩子尺寸
钩子直径 d=(0.45~0.6)do (mm) （do为工件孔径）；
钩子杆直径 δ=(0.4~0.6)do (mm)；
钩子锥角 β=6°~10°；
钩子弯角 α=80°~85°；
钩子弯曲部分长度 L=(1.2~1.3)ι(mm)，(ι为工件长度)；
钩子间距 m=δ+L+Δι+ι （Δι≈0.1ι） (mm)。
3、转盘型孔式料斗
* 件料在转筒中旋转并通过定向元件实现定向，以次排列于料槽而被输送至工位。
* 转盘型孔式料斗适用于直径<60mm、高径比<1的盘形、罩形件料。
* 转盘型孔式料斗主要技术参数：
A、平均供料率Q
Q=z·n·k (pcs/min)
B、定向元件的尺寸和有关要求
定向元件的形状须与工件相适应；
定向元件小端直径 d１=(2~2.5)do (mm),(do为工件直a)；
定向元件高度 h１=h+Δh (mm)
（h为工件高度,Δh为间隙，Δh=3~5mm）
定向元件材料一般用T8、T10，淬硬HRC55~60。
C、两定向元件间的节距 t=d+Δd+d１ (mm)
D、定向元件中心分布圆直径的确定
D=t/sin(π/z) 或取D=(8~10)d；
E、料斗的水平倾角（一般为30°~45°）；
F、转盘的转速
n≤60×1000v/(πD) （r/min）；
4、振动式料斗
* 振动式上供料器是一种高效供料装置。
* 与其它供料器相比，振动式料斗结构简单、能耗小、工作可靠平稳、不易损伤件料。
* 广泛用于轻p、称量、包装等机械中。
* 振动式上供料器按激振方式分：机械式、气动式、电磁式。