转动设备密封技术
内容简介：
1、密封的定义、分类
密封是防止气体、流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏。以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。
2、密封的组成部件
1、端面摩擦副(动、静环)
2、弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)
3、辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环)
4、传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器)
5、固紧件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)
3、机械密封拆卸与检验注意事项
1、在拆卸机械密封的过程中应仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免破坏密封零件和泵件。（如果在泵两端都有机械密封时，在装配和拆卸过程中互相照顾。）
2、拆卸时首先要注意文明检修，在拆卸密封轴套时如果拆卸困难必须采用专用工具拆卸密封，避免密封的损坏，保证密封的完整。为密封的故障分析做出正确的判断提供有效的依据。
3、拆卸后，检查密封端面变形的情况和磨损情况。（采用光学平晶检测密封摩擦副表面变形情况。）检查石墨环的磨损量。（用放大镜检查有无裂纹。）检查密封的弹簧是否损坏，检查密封弹簧的自由高度是否正常，密封弹簧有无失弹现象，检查弹簧盒内是否有沉积物堵塞，检查弹簧有无断裂和腐蚀变形等。
4、检查密封的橡胶0圈和V型圈U形圈及各种几何形状的密封圈是否有变形、老化、硬化、碳化、断裂，溶胀等损坏现象，轴套是否有磨损和腐蚀现象等。
5、检查的密封的摩擦副是否磨损，测量密封摩擦副的磨损量。
6、波纹管密封的椴椋要检查波纹管是否损坏，检查波纹管的波峰和波谷是否存在结垢堵塞现象，检查波纹管的自由高度是否有失弹现象，检查波纹管的有无腐蚀现象。
7、检查各封各部垫片的损坏情况。轴套垫。压盖垫等。
8、对于工作在有毒有害和强酸强碱介质的机械密封，应注意清洗榉夂笤诓鹦丁Ｍ时带好防护用具，做好安全工作。