手机试做试产作业办法

一. 目的
1.1为了让各相关部门运作更顺畅，配合更密切，充分发挥团队协作功能。

二. 范围
2.1对所有新产品的试作试产均属之。

三. 权责
3.1 开发工程师：样品试作试产需求的提>、试作试产通知单填写, 及试作/试产过程掌控。
3.2 制技单位：准备及调试好相关机台及治具。
3.3 品保部：负责QIP及QC FLOW CHART等相关数据，负责产品检测。
3.4 生产部: 负责试作试产样品制作。
3.5 生管单位：负责人力安排。
3.6 工业工程单位：标准工时拟定，制作提供SOP

四. 定义
无

五. 作业内容
5.1 产品试作:
5.1.1 开发工程师在试作前提出<<试作试产通知单>>.
5.1.2 <<试作试产通知单>>经主登┖撕蟊嗪牛并通知相关单位。
5.1.3 开发工程师于试作前需召开试作说明会议，召集相关人员确认相关工程文件数据是否完整，并向相关人员说明产品试作相关要求及注意事项等。
5.1.4 开发工程师，IE，DQE及负责人在收到通知后，于试作前提供图面, 初始作业流程, QIP及QC FLOW CHART等相关资料。
5.1.5 开发单位需在试作前将相关文件分发到试作单位。
5.1.6 制技单位需在试作时间之前将相关生产治具调试完毕，并依初始作业流程摆放于指定位置。5.1.7 试作过程中产品工程师及IE, 品保等相关人员需全程参与，确保试作过程顺 进行。
5.1.8 试作过程需依照《制程检验与管制程序》严格执行各工站首件检验及巡检要求，首件检验合格后方可进行正式试作，生产单位人员协助收集试作不良样品，品保统计整理试作不良报告。
5.1.9 试作完成后，由产品工程师主导，针对试作不良进行工程问题分析 并召开试作检讨会
议，拟定改善对策，并追踪确认改善时间与效果。
5.1.10 试作完成后，由产品工程师填写《检测申请单》委请品保进行产品检测，如Initial test NG，由开发单位进行原因分析并拟定改善对策，并追踪确认改善时间与效果。
5.1.11 如还需进行下一次试作，请参照以上流程5.1.1 ~ 5.1.10执行。
5.2产品试产：
5.2.1 开发工程师在试产前提出<<试作试产通知单>>.
5.2.2 <<试作试产通知单>>经主管签核后编号，并通知相关单位。
5.2.3 开发工程师与试作前需召开试产兴得骰嵋椋召集相关人员确认相关工程文件数据是否完整，确认前次试作（或试产）之相关问题是否已改善，并向相关人员说明产品试产相关要求及注意事项等。
5.2.4 开发工程师，IE，DQE相关负责人在收到通知后，于试产前提供图面, SOP, QIP及QC FLOW CHART等相关资料。
5.2.5 开发单位需在试产前将相关文件分发到试产单位.
5.2.6 制技单位需在试产时间之前将相关生产治具调试完毕，并依SOP流程摆放于指定位置；
5.2.7 试产过程中产品工程师及IE, 品保等相关人员需全程参与，确保试作过程顺利进行。
5.2.8 试产过程过程需依照《制程检验与管制程序》严格执行各工站首件检验及巡检要求，首件检验合格后方可进行正式试产，生产单位人员协助收集试产不良样品，品保统计整理试作不良报告。
5.2.9 试产完成后，由产品工程师主导，针对试产不良进行工程问题分析，并召开试产检讨会议，拟定善对策，并追踪确认改善时间与效果。
5.2.10如还需进行下一次试产，请参照以上流程5.2.1 ~ 5.2.9执行。