合金结构钢的牌号及力学性能（GB377-82)

来源：百科故事网时间：2020-12-19 属于：机械设计

合金结构钢（GB377-82)

钢号	热处理					试样直径 mm	力学性能					硬度
	淬火			回火			抗拉强度	屈服限	伸长率	收缩率ψ	冲击值	退火或高温回火状态的布氏硬度
	温度℃		冷却剂	温度℃	冷却剂		MPa		%			压痕直径≥mm	HB^*≤
	温度℃		冷却剂	温度℃	冷却剂		≥					压痕直径≥mm	HB^*≤
合金结构钢
20Mn2		850 850	水、油水、油	200 440	水、空气水、空气	15	785	588	10	40	58.5	4.4	187
35Mn2		840	水	500	水	25	834	686	12	45	68.7	4.2	207
45Mn2		840	油	550	水、油	25	883	735	10	40	58.8	4.1	217
35SiMn		900	水	570	水、油	25	883	735	15	45	58.8	4.0	229
42SiMn		880	水	590	l	25	883	735	15	40	58.8	4.0	229
20MnV		880	水、油	200	水、空气	15	785	588	10	40	68.7	4.4	187
20SiMnVB		900	油	200	水、空气	15	1177	981	10	45	68.7	4.2	207
40MnB		850	油	500	水、油	25	981	785	10	45	58.8	4.2	207
37SiMn2MoV		870	水、油	650	水、空气	25	987	834	12	50	78.5	3.7	269
20CrMnTi		第1次880 第2次870	油	200	水、空气	15	1079	834	10	45	68.7	4.1	217
20CrMnMo		850	油	200	水、空气	15	1177	883	10	45	68.7	4.1	217
38CrMoA1		940	水、油	640	水、油	30	981	834	14	50	88.3	4.0	229
20Cr		第1次880 第2次800	水、油	200	水、空气	15	834	539	10	40	58.8	4.5	179
40Cr		850	油	520	水、油	25	981	785	9	45	58.8	4.2	207
20CrNi		850	水、油	460	水、油	25	785	588	10	50	78.5	4.3	197
40CrNi		820	油	500	水、油	25	981	785	10	45	68.7	3.9	241
40CrNiMoA		850	油	600	水、油	25	981	834	12	55	98.1	3.7	269
不锈钢棒
1Cr13	950～1000		油	700～750快冷			539	343 ()	25	55	98.1		200
2Cr13	920～980		油	600～750快冷			637	441 ()	20	50	78		223
3Cr13	920～980		油	600～750快冷			735	539 ()	12	40	29		235
0Cr19Ni9	1010～1150快冷 (固溶处理)						520	206	40	60			187 固溶处理
注：1、表中合金结构钢HB系YB6—71规定的硬度值，不锈钢棒HB为GB1220—84规定的硬度值。　　2、表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和0Cr19Ni9钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径或厚度≤75mm。

　　20Mn2截面小时与20Cr相当，用做渗碳小齿轮、小轴、钢套、链板等，渗碳淬火后HRC56～62。

　　35Mn2对于截面较小的零件可代替40Cr，可做直径≤15mm的重要用途的冷镦螺栓及小轴等，表面淬火HRC40～50。

　　45Mn2用于制造在较高应力与磨损条件下的零件。在直径≤60mm时与40Cr相当。可做万向联轴器、齿轮、齿轮轴、蜗杆、曲轴、连杆、花键轴和摩擦盘等，表面淬火HRC45～55。

　　35SiMn除要求低温(-20℃以下)及冲击韧性很高的情况外，可全面代替40Cr作调质钢，亦可i分代替40CrNi，可做中小型轴类、齿轮等零件以及在430℃以下工作的重要紧固件，表面淬火HRC45～55。

　　42SiMn同35SiMn钢。可代替40Cr、34CrMo钢做大齿圈。适用作表面淬火件，表面淬火HRC45～55。

　　20MnV相当于20CrNi的渗碳钢，渗碳淬火HRC56～62。

　　20SiMnVB可代替18CrMnTi、20CrMnTi做高级渗碳齿轮等零件，参碳淬火HRC56～62。

　　40MnB可代替40Cr做重要调质件，如齿轮、轴、连杆、螺栓等。

　　37SiMn2MoV可代替34CrNiMo等做高强度重负荷轴、曲轴、齿轮、蜗杆等零件，表面淬火HRC50～55。

　　20CrMnTi强度韧性均高，是铬镍钢的代用品。用于承受高速、中等或重负荷以及冲击、磨损等情况的重要零件，如渗碳齿轮、凸轮等，渗碳淬火HRC56～62。

　　20CrMnMo用于要求表面硬度高、耐磨，心部有较高强度、韧性的零件，如传动齿轮和曲轴等，渗碳淬火HRC56～62。

　　38CrMoA1用于要求高耐磨性、高疲劳强度和相当高的强度且热处理变形最小的零件，如镗杆、主轴、蜗杆、齿轮、套筒、套环等，渗氮后，表面硬度HV1100。

　20Cr用于要求心部强度较高，承受磨损、尺寸较大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、蜗杆、凸轮、活塞销等；也用于速度较大受中等冲击的调质零件渗碳淬火HRC56～62。

　　40Cr用于承受交变负荷、中等速度、中等负荷、强烈磨损而无很大冲击的重要零件，如重要齿轮、轴、曲轴、连杆、螺栓、螺母等零件；并用于直径大于400mm且要求低温冲击韧性的轴与齿轮等，表面淬火HRC48～55。

　　20CrNi用于制造承受较高载荷的渗碳零件，如齿轮、轴、花键轴、活塞销等。

　　40CrNi用于制造要求强度高、韧性高的零件，如齿轮、轴、链条、连杆等。

　　40CrNiMoA用于特大截面的重要调质件，如机床主轴、传动轴、转子轴等。

　　1Cr13具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作水压机阀体、热裂设备管路附件、汽轮机叶片。

　　2Cr13性能大致与1Cr13相同，但淬火状态下硬度较高。

　　3Cr13同上，比2Cr13淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座阀门等。

　　0Cr19Ni9是使用最为广泛的不锈钢。食品设备，一般化工设备，原子能工业用。