塑性

    金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力称为塑性。其判据是断后伸长率和断面收缩率。

1、断后伸长率

    断后伸长率是指试样拉伸断裂时的绝对伸长量与原始长度的百分比，用符号δ表示。即：

    断后伸长率大小与试样尺寸有关。长试样的断后伸长率用δ10或δ表示，短试样的断后伸长率用δ5表示，同一材料的δ10＜δ5，但二者不能直接比较大小。

2、断面收缩率

    断面收缩率是指试样拉断后，缩颈处（断口处）横断面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，用符号ψ表示。即：

    δ和ψ是材料的重要性能指标。它们的数值越大，材料的塑性越好。当采用压力加工（如轧制、锻造、冲压等）工艺时，如果材料具有良好的塑性，则可避免材料在加工过程中发生开裂u破坏；而普通铸铁的塑性差，因而不能进行压力加工，只能进行铸造。同时，由于材料具有一定的塑性，故能保证材料不致因稍有超载而突然断裂，增加了材料使用的安全可靠性。一般情况，伸长率达5%或断面收缩率达10%的材料，可满足大多数零件的使用要求。