作业指导书孔标注

来源：百科故事网 时间：2020-12-19 属于： 机械制图基本知识大全

1.目的 規範圖面上孔的表示方法和註解,確保圖面統一,方便與模具加工單位的溝通.並借以提升運作效率. 2.作業方法 2.1各種常見孔的注解方法,設計者需按范例書寫,不得私自改變書寫順序或省去某些項.在有間隙要求時需寫出間隙值,無間隙要求時,圓孔不寫C+0,異形孔寫明C+0. 2.2板件圖中標註板外形尺寸、孔的代號和圓孔位置尺寸,在標題欄上方注解中寫明孔的大小,所放間隙及公差要求.加工方法由加工單位根據尺寸及形位公差確定,設計者不需要註解加工方法. 2.3導柱孔、定位銷孔、固定銷孔和消孔、逃孔在圖以實際尺寸繪出,加工單位不再加間隙. 2.4圖面所指間隙均指單邊間隙,如標雙面間隙需作特別說明.間隙及公差取值按照附件二執行. 2.5當同一個孔中各部分所放間隙不一致時,需用影線標明或直接將間隙放在圖元上,並在註解處註明. 2.6一般在非刀口板(例:打板和夾板)上的孔不參與成形,都需清角及消線頭(3MM以下的小孔除外),所以在註解處增加 “UNLESS OTHERWISE SPECIFIED OTHER HOLES MUST BE MADE SHARP CORNER AND HAVE THE ESCAPED LINE WIRELINE”.(其意思是:除特<標註外,其它孔全部清角消線 頭).不清角及不消線頭的孔,在註解中單獨註明.  

  2.7一般在刀口板(例:下模板)上的孔都直接參與成形,所以不可清角消線頭.有清角及消線頭要求的孔需在註解處單獨註明. 2.8沖子和入子零件不可留線頭,消線頭的方法由加工單位確定. 2.9一般模板沖裁刃口留修(直段)3MM,斜度1°; 3MM以下小孔(含3MM)模板沖裁刃口留修2MM,斜度1°.產品材料厚度T<0.3或T>1.5時,請示上級. 2.10模板圖中要線割的部分一定要編輯成複(多義)線. 2.11配合性模板(厚度對入子零件的上下裝配關系有較大影響的模板)厚度尺寸公差取值±0.03;非配合性模板厚度公差取值±0.08. 2.12當需要在沉頭內攻牙時其加工順序為加工沉頭后攻牙,書寫方式如:M6 CB TOP M8 TAP TOP DEP 20.其他以此類推  
 
附件一              板零件圖中常見孔的標準畫法
序號 符號 符號含意 線型及層名 範例 說明
1 作业指导书孔标注 title= 正面 彈簧孔 外圓為粗實線  ##(對應模板)層 直線為細實線       ##TH 層  2 - f16.0 貫穿
2 - f16.0 TOP DEP 20.0 正面盲孔
2 作业指导书孔标注 title= 背面 彈 簧 孔  均為虛線      ##HID層 2 - f16.0 BOT DEP 20.0 背面盲孔
3 作业指导书孔标注 title= 正面 攻牙 內圓為粗實線          ##層 四分之三圓細實線          ##TH層 2 - M8 TAP THR 攻牙貫穿
2 - f8.5 THR M10 TAP TOP DEP 25 貫穿孔正面攻牙深25
2 - M8 TAP TOP DEP 25 正面盲孔攻牙深25
4 作业指导书孔标注 title= 背面 攻牙 均為虛線       ##HID層 2 - M8 TAP BOT DEP 25 背面盲孔攻牙深25
5 作业指导书孔标注 title= 背面 攻牙 內圓為粗實線          ##層 四分之三圓虛線        ##HID層 2 - f8.5 THR M10 TAP BOT DEP 25 貫穿孔背面攻牙深25
6 作业指导书孔标注 title= 固定 銷孔 外圓為粗實線       ##層 直線為細實線      ##TH層 影線為細實線     ##TH層 4 - f12.01 +0.01 0  
7 作业指导书孔标注 title= 案 內 孔 外圓為粗實線        ##層 直線為細實線     ##TH層 影線為細實線     ##TH層  4 - f8.03 +0.0 1 0  
8 作业指导书孔标注 title= 正面 頂 料 銷 圓為粗實線           ##層 直線為細實線    ##TH層 15 - f6.1 +0.1 0 THR f8.5 TOP DEP 10.0  
9 作业指导书孔标注 title= 背面 頂 料 銷 內圓為粗實線         ##層 外圓為虛線      ##HID層 直線為細實線       ##TH層 15 - f6.1 +0.1 0 THR f8.5 BOT DEP 10.0  
10 作业指导书孔标注 title= 浮升 導 料 銷 外圓為粗實線        ##層 內圓為虛線      ##HID層 影線為細實線    ##TH層 直線為細實線     ##TH層   4 - f8.03 +0.0 1 0  
11 作业指导书孔标注 title= 內    導 柱    孔 均為粗實線          ##層 2 - f20.02 +0.01 0  
12 作业指导书孔标注 title= 內導柱 沉 孔 外圓為粗實線       ##層 內圓為粗實線      ##層 2-f20.02 +0.0 1 0 THR f23.0 TOP DEP 5.5 正    面
續附件一
13 作业指导书孔标注 title= 螺   絲 沉 頭 孔 均為粗實線           ## 層 2–M10 CB TOP 正    面
14 作业指导书孔标注 title= 螺   絲 沉 頭 孔 外圓為虛線       ##HID層 內圓為粗實線          ## 層 2–M10 CB BOT 背    面
15 作业指导书孔标注 title= 正    面 銑    深 外形為粗實線         ##層 影線為細實線      ##TH層  TOP DEP 5.0  
16 作业指导书孔标注 title= 背    面 銑    深 外形為虛線       ##HID層 影線為細實線     ##TH層  BOT DEP 5.0  
17 作业指导书孔标注 title=  正   面 沉   孔  外圓為粗實線     ##層 內圓為粗實線        ## 層 f12.0 THR f 15.5 TOP DEP5.5 內圓不需線割
外圓為粗實線     ##層 內圓為粗實線       ##層 f12.00 C +0.02 +0.01 0 THR f15.5 TOP DEP5.5 內圓需線割
18 作业指导书孔标注 title= 背   面 沉   孔 外圓為虛線           ##HID層 內圓為粗實線         ## 層 f12.0 THR f 15.5 BOT DEP5.5 內圓不需線割
外圓為虛線      ##HID層 內圓為粗實線       ## 層 f12.00 C +0.02 +0.01 0 THR f15.5 BOT DEP5.5 內圓需線割
19 作业指导书孔标注 title= 圓形孔 粗實線       ##層 f12.0 不需線割
20 作业指导书孔标注 title= 圓形孔 粗實線          ##層 f12.00 +0.01 0   需線割 無斜度
21 作业指导书孔标注 title= 圓形沖 頭 孔 粗實線          ##層 f12.00 C+0.07 +0.01 0 S1°EDGE 3 需線割 有斜度
22   異形孔  外形為粗實線           ##層 C +0.02 +0.01 0   無斜度
 外形為粗實線           ##層 C +0.07 +0.01 0 S1°EDGE 3 有斜度
外形為粗實線           ##層 C +0.02 +0.01 0 SC EWL 需清角 消線頭
外形為粗實線           ##層 C +0 +0.01 0 NSC NEL 不需清角不消線頭
備   注 “2-”:(數量)  “f16.0”: (直徑)  “DEP”: (深度)  “TOP”: (正面)  “BOT”: (反面)  “THR”:（貫穿）“CB”：（沉頭） “TAP”：(攻牙)  “C”:（間隙） “S1°EDGE 3”: (落料斜度1°    刀口3mm)  “SC”:清角  “NSC”:不清角  “EWL”:消線頭  “NEL”:不消線頭  “##” :孔對應模板層  “##HID” :孔對應模板虛線層  “##TH” :孔對應模板細;線層

 

 

 

 

 

 

 

附件二               公差及間隙l准
板件名稱 零件形式 沖裁的料片厚度T>0.5(不含0.5)
間隙 公差
  沖子、入子外形 +0 +0.01
入子內孔 依實際作用 +0.01
導柱 (.01)+0 (雙面) +0.01 0
固定定位銷 (.01)+0 (雙面) +0.01 0
固定銷 (.01)+0 (雙面) +0.01 0
活動定位銷 (.04)+0 (雙面) +0.01 0
滑塊孔 +0.03 +0.01 0
滑塊 +0 +0.01
案內消孔 +0.1 +0.01
下模 (公母模) 沖孔、切邊、半剪 +Z +0.01
入孔 +0.01 +0.01 0
切邊部分導向直壁 +0.02 +0.01 0
下料母模外形 +0 +0.01
下料公模外形 -Z +0.01
沖孔母模外形 +Z +0.01
沖孔公模外形 +0 +0.01
打板 一般沖子導向孔 +0.015 +0.01 -0.005
入孔 +0.01 +0.01 -0.005
成形模內打外形 -0.1 +0.01
沖孔落料複合模不共用內打外形 -0.03 +0.01
沖孔落料複合模共用內打外形
沖孔落料複合模不共用外打外形 -Z+0.03 +0.01
夾板 沖子固定孔 +0.02 +0.01
打背打墊 沖子及導柱消孔 +1(設2定) +0.1 0
2打背外形 -1(設計定) +0.1 0
下墊 落料孔 +1(設計定) +0.1 0
下模座 落料孔 +1.5(設計定) +0.5 0
備注 1.    上表中只列出了沖裁的料片厚度T>0.5(不含)時的公差及間隙取值.T≤0.5時參考其他標准. 2.    上 中的“Z”是指單邊沖裁間隙,取值與沖裁的料片材質及厚度有關: 2.1     沖裁的料片材質為GI料時,當料片厚度T≥0.8(含)MM,Z=7%T; 0.5 2.2     沖裁的料片材質為其他的鐵料時,料片厚度T>0.5, Z=5%T. 2.3     只要沖裁的料片材質是一般的鐵料(包括GI料)時,沖3MM以下小孔,單邊沖裁間隙Z=10%T. 2.4     沖裁的料片材質為鋁等其他特殊的材質時,沖裁間隙請示專案主管.
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