公差与配合标准表（摘自GB1800～1804－79）

1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

基本尺寸mm	公       差       等       级
	IT5	IT6	IT7	IT8	IT9	IT10	IT11	IT12
>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～500	6891113151820232527	911131619222529323640	1518212530354046525763	2227333946546372818997	364352627487100115130140155	587084100120140160185210230250	90110130160190220250290320360400	150180210250300350400460520570630

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）                     μm   

公差带	等级	基本尺寸mm
		>0～18	>18～30	>30～50	>50～80	>80～120	>120～180	>180～250	>250～315
D	8	+77+50	+98+65	+119+80	+146+100	+174+120	+208+145	+242+170	+271+190
	▼9	+93+50	+117+65	+142+80	+174+100	+207+120	+245+145	+285+170	+320+190
	10	+120+50	+149+65	+180+80	+220+100	+260+120	+305+145	+355+170	+400+190
	11	+160+50	+195+65	+240+80	+290+100	+340+120	+395+145	+460+170	+510+190
E	6	+43+32	+53+40	+66+50	+79+60	+94+72	+110+85	+129+100	+142+110
	7	+50+32	+61+40	+75+50	+90+60	+107+72	+125+85	+146+100	+162+110
	8	+59+32	+73+40	+89+50	+106+60	+126+72	+148+85	+172+100	+191+110
	9	+75+32	+92+40	+112+50	+134+60	+159+72	+185+85	+215+100	+240+110
	10	+102+32	+124+40	+150+50	+180+60	+212+72	+245+85	+285+100	+320+110
F	6	+27+16	+33+20	+41+25	+49+30	+58+36	+68+43	+79+50	+88+56
	7	+34+16	+41+20	+50+25	+60+30	+71+36	+83+43	+96+50	+108+56
	▼8	+43+16	+53+20	+64+25	+76+30	+90+36	+106+43	+122+50	+137+56
	9	+59+16	+72+20	+87+25	+104+30	+123+36	+143+43	+165+50	+186+56
H	6	+110	+130	+160	+190	+220	+250	+290	+320
	▼7	+180	+210	+250	+300	+350	+400	+460	+520
	▼8	+270	+330	+390	+460	+540	+630	+720	+810
	▼9	+430	+520	+620	+740	+８７0	+1000	+1150	+1300
	10	+700	+840	+1000	+1200	+1400	+1600	+1850	+2100
	▼11	+1100	+1300	+1600	+1900	+2200	+2500	+2900	+3200
K	6	+2－9	+2－11	+3－13	+4－15	+4－18	+4－21	+5－24	+5－27
	▼7	+6－12	+6－15	+7－18	+9－21	+10－25	+12－28	+13－33	+16－36
	8	+8－19	+10－23	+12－27	+14－32	+16－38	+20－43	+22－50	+25－56
N	6	－9－20	－11－28	－12－24	－14－33	－16－38	－20－45	－22－51	－25－57
	▼7	－5－23	－7－28	－8－33	－9－39	－10－45	－12－52	－14－60	－14－66
	8	－3－30	－3－36	－3－42	－4－50	－4－58	－4－67	－5－77	－5－86
P	6	－15－26	－18－31	－21－37	－26－45	－30－52	－36－61	－41－70	－47－79
	▼7	－11－29	－14－35	－17－42	－21－51	－24－59	－28－68	－33－79	－36－88

轴的极限偏差 （基本尺寸由于大于10至315mm）

	公差带		等级		基本尺寸mm
					>10～18		>18～30		>30～50		>50～80		>80～120		>120～180		>180～250		>250～315
d		6		－50－61		－65－78		－80－96		－100－119		－120－142		－145－170		－170－199		－190－222
		7		－50－68		－65－86		－80－105		－100－130		－120－155		－145－185		－170－216		－190－242
		8		－50－77		－65－98		－80－119		－100－146		－120－174		－145－208		－170－242		－190－271
		▼9		－50－93		－65－117		－80－142		－100－174		－120－207		－145－245		－170－285		－190－320
		10		－50－120		－65－149		－80－180		－100－220		－120－260		－145－305		－170－355		－190－400
f		▼7		－16－34		－20－41		－25－50		－30－60		－36－71		－43－83		－50－96		－56－108
		8		－16－43		－20－53		－25－64		－30－76		－36－90		－43－106		－50－122		－56－137
		9		－16－59		－20－72		－25－87		－30－104		－36－123		－43－143		－50－165		－56－186
g		5		－6－14		－7－16		－9－20		－10－23		－12－27		－14－32		－15－35		－17－40
		▼6		－6－17		－7－20		－9－25		－10－29		－12－34		－14－39		－15－44		－17－49
		7		－6－24		－7－28		－9－34		－10－40		－12－47		－14－54		－15－61		－17－69
h		5		0—8		0—9		0—11		０—13		０—15		０—18		０—20		０—23
		▼6		0—11		0—13		0l16		０—19		０—22		０—25		０—29		０—32
		▼7		0—18		0—21		0—25		0—30		0—35		0—40		0—46		０—52
		8		0—27		0—33		0—39		0—46		0—54		0—63		0—72		0—81
		▼9		0—43		0—52		0—62		0—74		0—87		0—100		0—115		0—130
K		5		+9+1		+11+2		+13+2		+15+2		+18+3		+21+3		+24+4		+27+4
		▼6		+12+1		+15+2		+18+2		+21+2		+25+3		+28+3		+33+3		+36+4
		7		+19+1		+23+2		+27+2		+32+2		+38+3		+43+3		+50+4		+56+4
M		5		+15+7		+17+8		+20+9		+24+11		+28+13		+33+15		+37+17		+43+20
		6		+18+7		+21+8		+25+9		+30+11		+35+13		+40+15		+46+17		+52+20
		7		+25+7		+29+8		+34+9		+41+11		+48+13		+55+15		+63+17		+72+20
N		5		+20+12		+24+15		+28+17		+33+22		+38+23		+45+27		+51+31		+57+34
		▼6		+23+12		+28+15		+33+17		+39+20		+45+23		+52+27		+60+31		+66+34
		7		+30+12		+36+15		+42+17		+50+20		+58+23		+67+27		+77+31		+86+34
p		5		+26+18		+31+22		+37+26		+45+32		+52+37		+61+43		+70+50		+79+56
		▼6		+29+18		+35+22		+42+26		+51+32		+59+37		+68+43		+79+50		+88+56
		7		+36+18		+43+22		+51+26		+62+32		+72+37		+83+43		+96+50		+108+56

注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。 形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80） 形位公差符号

分类

形状公差

位          置           公      差

项目

直线度

平面度

圆度

圆柱度

平行度

垂直度

倾斜度

同轴度

对称度

位置度

圆跳动

全跳动

符号

                             圆度和圆柱度公差                   μm

主参数d(D)图例
公差等级	主参 d(D)  mm											应用举例
	>6～10	>10～18	>18～30	>30～50	>50～80	>80～120	>120～180	>180～250	>250～315	>315～400	>400～500
5	1.5	2	2.5	2.5	3	4	5	7	8	9	10	安装E、C级滚i轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
6	2.5	3	4	4	5	6	8	10	12	13	15
7	4	5	6	7	8	10	12	14	16	18	20	千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构
8	6	8	9	11	13	15	18	20	23	25	27
9	9	11	13	16	19	22	25	29	32	36	40	起重机、卷扬机用滑动轴承等
10	15	18	21	25	30	35	40	46	52	57	63

直线度和平面度公差         μm

主参数L图例
公差等级	主要参数L   mm										应用举例
	≤10	>10～16	>16～25	>25～40	>40～63	>63～100	>100～160	>160～250	>250～400	>400～630
5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	15	普通精度的机床导轨
6	3	4	5	6	8	10	12	15	20	25
7	5	6	8	10	12	15	20	25	30	40	轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面
8	8	10	12	15	20	25	30	40	50	60
9	12	15	20	25	30	40	50	60	80	100	辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面
10	20	25	30	40	50	60	80	100	120	150

平行度、垂直度和倾斜度公差 μm

主参数L、d (D)图例
公差等级	主参数L、d（D） mm										应用举例
	≤10	>10～16	>16～25	>25～40	>40～63	>63～100	>100～160	>160～250	>250～400	>400～630
5	5	6	8	10	12	15	20	25	30	40	垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩
6	8	10	12	15	20	25	30	40	50	60	平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线
7	12	15	20	25	30	40	50	60	80	100	垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线
8	20	25	30	40	50	60	80	100	120	150	平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传轴

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良       μm

主参数d(D)、B、L图例
公差等级	主参数d（D）、B、Lmm								应用举例
	>3～6	>6~10	>10～18	>18～30	>30～50	>50～120	>120～250	>250～500
5	3	4	5	6	8	10	12	15	6和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套
6	5	6	8	10	12	15	20	25
7	8	10	12	15	20	25	30	40	8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和/轮的滚动面
M	12	15	20	25	30	40	50	60

表面粗糙度表面粗糙度R_a值的应用范围

粗糙度代号		光洁度代号	表面形状、特征	加工方法	应用范围
Ⅰ	Ⅱ
			除净毛刺	铸、锻、冲压、热轧、冷轧	用于保持原供应状况的表面
			微见刀痕	粗车，刨，立铣，平铣，钻	毛坯粗加p后的表面
			可见加工痕迹	车，镗，刨，钻，平铣，立铣，m，粗铰，磨，铣齿	比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角
			微见加工痕迹	车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿	不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽
			看不见加工痕迹	车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿0刮1～2点／cm2	IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面
			可辨加工痕迹的方向	车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2	IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔
			微辨加工痕迹的方向	铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2	IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面
			不可辨加工痕迹的方向	布轮磨，磨，研磨，超级加工	IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面
			暗光泽面	超级加工	仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面

注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R_a的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利v加工。    2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R_a的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。