机械制图新标准学习教程7-常用的零部件和结构要素的特殊表示法
由表1-1可见,属于图样的特殊表示法方面的现行标准有8项,其中有一项属于技术制图标准,有3项标准是新制定的。
7.1螺纹及螺纹紧固件表示法
GB/T4459.1-1995《机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法》在以前宣贯过,但是,在本标准的附录中所给出的一些常用螺纹的标准,1995年以后有部分螺纹标准相继进行了修订,见表7-1,因此,在这里只对修订的标准进行介绍,至于螺纹画法、螺纹副画法、螺纹连接画法、螺纹紧固件画法等就不多讲了。
表7-1 常用标准螺纹的标记方法
序号 | 螺纹类别 | 标准编号 | 特征代号 | 标记示例 | 螺纹副标记示例 | 附注 |
1 | 普通螺纹 | GB/T197-2003 | M | M8×1-LH M8
M16×Ph6P2-5g6g-L | M20-6H/5g6g M6 | 粗牙不注螺距,左旋时尾加“-LH”; 中等公差精度(如6H、6g)不注公差带代号; 中等旋合长度不注N; 多线时注出Ph(导程)和P(螺距) |
2 | 小 螺 纹 | GB/T15054.4-1994 | S | S0.8 4H5 S1.2LH 5h3 | S0.9 4H5/5h3 | 标记中末位的5和3为顶径公差等级。顶径公差带位置仅一种,故只注等级,不注位置 |
3 | 梯形螺纹 | GB/T5796.4-1986 | Tr | Tr40×7-7H
Tr40×14(P7)LH-7e | Tr36×6-7H/7c |
|
4 | 锯齿形螺纹 | GB/T13576-1992 | B | B40×7-7a
B40×14(P7)LH-8c-L | B40×7-7A/7c |
|
5 | 米制锥螺纹 | GB/T1415-1992 | ZM | ZM10 M10×1GB/T1415 ZM10-S | ZM10/ZM10 | 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹配合 |
M10×1 GB/T1415/ZM10-S | 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹配合,S为短基距代号,标准基距不注代号 |
续表7-1
序号 | 螺纹类别 | 标准编号 | 特征代号 | 标记示例 | 螺纹副标记示例 | 附注 | |
6 | 60°密封管螺纹 | 圆锥管螺纹(内、外) | GB/T12716-2002 | NPT | NPT6-LH |
| 左旋时尾加“-LH”; |
圆柱内螺纹 | NPSC | NPSC3/4 | |||||
7 | 55°非密封管螺纹 | GB/T7307-2001 | G | G1/2A G1/2"LH | G1/2A | 外螺纹公差等级分A级和B级两种; 内螺纹公差等级只有一种。表示螺纹副时,仅需标注外螺纹的标记 | |
8 | 55°密封管螺纹 | 圆锥 外螺纹 | GB/T7306.1-2000
GB/T7306.2-2000 | R1 | R13 | RC/R23/4
RP/R13 | R1:表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹; R2:表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹; 内、外螺纹均>有一种公差带,故省略不注。表示螺纹副时,尺寸代号只注写一次。 |
R2 | R23/4 | ||||||
圆锥 内螺纹 | RC | RC1/2-LH | |||||
圆柱 内螺纹 | RP | RP1/2 |
7.1.1 普通螺纹的标记规定
普通螺纹的完整标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号和旋向代号组成。在GB/T197-2003中,对其标记中各部分代号的含义都作了明确规定。图7-1是普通螺纹的完整标记示例。
※简化标记规定:(注:此规定同样适用于内外螺纹配合,即螺纹副的标记)
1单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”,此时,不必注写“Ph”和“P”字样;当为粗牙螺纹时不注螺距。
2中径与顶径公差带代号相同u,只注写一个公差带代号。
3最常用的中等公差精度螺纹(公称直径≤1.4mm的5H、6h和公称直径≥1.6mm的6H和6g)不标注公差带代号。
如:M8 (粗牙P=1.25); M8×1 (细牙)
M20-6H/5g6g (当内外螺纹的公差带并非同为中等公差精度时,应同时注出公差带代号,并用斜线隔开两代号)
图7-1 普通螺纹的完整标记示例
7.1.2 螺纹标记规定的补充说明和应注意的几点
1其它各种螺纹的标记规定见表7-1。序号2~5仍为旧标准。
2位于各种螺纹标记前面的字母(一个或几个字母和下角标),代表螺纹的种类,一律称为“螺纹特征代号”,不得误称为“螺纹代号”或“-型代号”等。
3各种螺纹标记中,紧随螺纹特征代号之后的数字-或数值)分两种情况:
a. 序号1~5的螺纹是米制螺纹。标记中紧随螺纹特征代号之后的数字是螺纹的公称直径,单位为毫米。(公称直径一般指螺纹大径的基本尺寸,在新标准中,这一直径又被称为基本大径)。
b. 序号6~8的螺纹来源于英制,被采用制定为我国螺纹标准时已经米制化。在这类螺纹的标记中,紧随螺纹特征代号之后的数字是定性(不是定量)地表征螺纹大小的尺寸代号。去掉了表示英寸的两撇后,并未将其数值换算成毫米。因此,不带两撇的这一数字是没有单位的,不得称为“公称直径”。
4管螺纹(序号6~8)中的尺寸代号,只有无单位的一个数字代号;
普通螺纹中,完整的尺寸代号包括公称直径、导程和螺距等项内容。这是新标准中的新规定。
5无论何种螺纹,旋向为左旋时均应注写旋向代号LH;标记中无代号LH的螺纹,均应理解为右旋。※:代号LH在标记中的注写位置各标准不统一。
7.1.3 螺纹的图样标注
螺纹标准规定的螺纹标记是对螺纹设计要求的规定,但是,如何将螺纹的标记标注到图样上的标注方法则是由机械制图标准规定的。
1螺纹标记的图样标注方法,在GB/T4459.1-1995中的规定与旧标准的规定是一致的。螺纹副标记(螺纹配合代号)的图样标注方法与此相同。
2新标准规定,图样中所标注的螺纹长度,是指“不包括螺尾在内的有效螺纹长度”。旧标准规定是指“完整螺纹长度”。(指螺纹段的尺寸和形状是完整的)
7.2 齿轮表示法
GB/T4459.2-2003《机械制图 齿轮表示法》与GB/T4459.2-1984相比,
1在规定画法方面没有实质性的改变,只调整了标准的结构体例。
2根据GB/T3374-1992《齿轮基本术语》,修正了该标准中的部分术语。
如:圆锥齿轮、锥"齿轮…………改称为锥齿轮;
准双曲面圆锥齿轮……………改称为准双曲面齿轮;
准渐开线圆锥齿轮啮合………改称为8字啮合锥齿轮副。
3根据GB/T4457.4-2002《机械制图 图线》,将《齿轮表示法》中的
点画线………改称为细点画线; 虚线………改称为细虚线。
4修正了若干图例中存在的问题。(详见标准中的图例)如:
a) 示2了圆柱齿轮内啮合画法图例中的顶隙;(原外啮合是有顶隙的)
b) 取消了齿轮齿条副啮合画法中表示齿线特征的两组细实线,亦即将斜齿轮斜齿条传动改成了直齿轮直齿条传动;
c) 将旧标准中“平面与锥形齿轮的啮合”改为“轴线斜交的平面齿轮与锥齿轮的啮合画法”,同时,改画了该图例中的大齿轮。
5根据以下标准对附录A中的齿轮图样格式示例进行了更换。
―――GB/T6443-1986《渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据》;
―――GB/T12371-1990《锥齿轮图样上应注明的尺寸数据》;
―――GB/T12760-1991《圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据》。
7.3 花键表示法(GB/T4459.3-2000"
7.3.1 新旧标准的异同:表7-2。
表7-2
| GB/T4459.3-1984 | GB/T4459.3-2000 |
相同点 | (1)矩形花键和渐开线花键及其联结的画法; (2)内外花键键齿部分尺寸(含花键长度)的标注方法。 | |
不同点 |
| 增补了内外花键及花键副的标记,并给出了标记方法的示例 |
7.3.2 花键标记
花键标记是由以下两个"键标准规定的:
GB/T1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》;
GB/T3478.1-1995《圆柱直齿渐开线花键模数、基本齿廓和公差》。
1矩形花键标记
花键标记由表示花键类型的图形符号、键齿部分的有关参数、尺寸和公差要求、标准编号三部分组成。举例:
图7-2 外花键标记
内花键标记,只是将小径d、大径D、键宽B的公差带代号中的基本偏差(字母)改为大写表示即可。
2矩形花键副标记
图7-3 矩形花键副标记
3渐开线花键标记
举例:渐开线外花键标记
图7-4 渐开线外花键标记
渐开线内花键标记示例:
图7-5 渐开线内花键标记
4渐开线花键副标记
图7-6 渐开线花键副标记
7.3.3 花键标记的图样标注
GB/T4459.3-2000《机械制图 花键表示法》规定了花键标记在图样中的标注方法。
图7-7 花键标记的图样标注
7.4 弹簧表示法(GB/T4459.4-2003)
GB/T4459.4-2003《机械制图 弹簧表示法》与GB/T4459.4-1984《机械制图 弹簧画法》相比,对弹簧画法的规定是一致的(只修改装配图中弹簧画法的部分内容),主要不同点在于:
1调整了标准的结构体例,补充了图例的图名。
2新标准规定:对必须保证的旋向要求应在“技术要求中注明”。如组合弹簧、扭簧等。
3根据GB/T1805-2001《弹簧术语》,重新命名了标准中所涉及的弹簧术语及其代号,新旧标准中的术语及其代号对照见表7-3。
表7-3 弹簧术语及代号的新旧对照
序号 | GB/T4459.4-2003 | GB/T4459.4-1984 | ||
术 语 | 代 号 | 术 语 | 代 号 | |
1 | 工作负荷 | F1、2、3、……n T1、2、3、……n | 工作负荷 | P1、2、3、……n M1、2、3、……n |
2 | 极限负荷 | Fj Tj | 工作极限负荷(扭矩) | Pj Mj |
3 | 试验负荷 | Fs | - | - |
4 | 压并负荷 | Fb | - | - |
5 | 压并压力 | τb | - | - |
6 | 变形量(挠度) | f1、2、3、……n | 工作变形量 | F1、2、3、……n |
7 | 极限负荷下变形量 | f j | 工作极限负荷下变形量 | F j |
8 | 自由高度(长度) | H0 | 自由高度 | H0 |
9 | 自由角度 | Φ0 | - | - |
10 | 工作高d(长度) | H1、2、3、……n | 工作高度 | H1、2、3、……n |
11 | 极限高度(长度) | H j | 工作极限负荷下的高度 | H j |
12 | 试验负荷下的高度(长度) | H s | - | - |
13 | 压并p度 | Hb | - | - |
14 | 工作扭转角 | φ1、2、3、……n | 工作扭转角 | φ1、2、3、……n |
15 | 极限扭转角 | φj | 工作极限扭转角 | φj |
16 | 极限扭转角 | φs | - | - |
17 | 弹簧刚度 | F′ 、T′ | 弹簧刚度 | P′ 、M′ |
18 | 初拉力 | F0 | 初拉力 | P0 |
19 | 有效圈数 | n | 有效圈数 | n |
20 | 总圈数 | n1 | 总圈数 | n1 |
21 | 支承圈数 | n2 | 支承圈数 | n2 |
22 | 弹簧外径 | D2 | 弹簧外径 | D2 |
23 | 弹簧内径 | D1 | 弹簧内径 | D1 |
24 | 弹簧中径 | D | 弹簧中径 | D |
25 | 线径 | d | - | - |
26 | 节距 | t | 节距 | t |
27 | 间距 | δ | 间距 | δ |
28 | p向 | - | - | - |
29 | - | - | 工作极限应力 | τj |
30 | - | - | 自由弧高 | h0 |
7.5 中心孔表示法(GB/T4459.5-1999)
7.5.1中心孔的型式
GB/T4459.5-1999《机械制图 中心孔表示法》规定了四种中心孔型式,分别是R型(弧形)、A型(不带护锥)、B型(带护锥)、C型(带螺纹)(新增)。
7.5.2中心孔的符号
为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求,应标出规定的符号,符号画成张开60°。见表7-4。有三种情况。
表7-4 中心孔的符号
符 号 | 表 示 法 示 例 | 说 明 |
采用B型中心孔,d=2.5mm,D2=8mm在完工的零件上要求保留 | ||
采用A型中心孔,d=4mm,D2=8.5mm在完工的零件上是否保留都可以 | ||
采用A型中心孔,d=1.6mm,D2=3.35mm在完工的零件上不允许保留 |
第一种情况:“在完工的零件上要求保留中心孔”。此时,中心孔是完工零件上的一个结构要素,是产品设计要求的组成部分。因此,对中心孔的具体要求应由产品设计人员按标准规定,标注在产品图样上。
第二种情况:“在完工的零件上可以保留中心孔”。也可理解为“在完工的零件上也可以不保>中心孔”,即保留与否均可。此时,中心孔仅是该零件加工过程中的工艺结构要素,不是必须保留的结构要素,一般由工艺技术人员在工艺性图样上按标准规定注出中心孔的具体要求,产品图样中可不予表示。
这种情况没有符号规定,末端带箭头的指引线不是中心孔的符号。
第三种情况:“在完工的零件上不允许保留中心孔”。此时,中心孔不是零件上的结构要素,不是产品图样上的设计要求,仅仅是加工过程中的工艺结构要素,而且,必须在完工前切除中心孔。因此,这种情况应由产品设计人员在产品图样中注出不允许保留中心孔的符号,中心孔的标记不必注写在产品图样上,而由工艺技术人员在工艺性图样上按标准规定注出中心孔的具体要求。
7.5.3中心孔的标记
对R型、A型、B型中心孔标记由:标准编号、型式、导向孔直径(d)和锥形孔端面直径(D或D2)等要素组成。如:GB/T4459.5-B2.5/8表示B型中心孔,d=2.5mm,D2=8mm。
对C型中心孔标记由:标准编号、型式、螺纹标记(用普通螺纹特征代号M和公称直径表示)、螺纹长度(L)和锥形孔端面直径(D3)等要素组成。
如:GB/T4459.5-CM10L30/16.3表示C型中心孔,螺纹标记为M10,螺纹长度L=30mm,锥形孔端面直径D3=16.3mm。
7.3.4中心孔表示法
1规定表示法
如图7-8和图7-9所示。
图7-8 中心孔规定表示法(1)
图7-9 中心孔规定表示法(2)
2简化表示法(新增)
在不致引起误解时,可省略中心孔标记的标准号,如图7-10。
图7-10 中心孔简化表示法
7.6 动密封圈表示法(GB/T4459.6-1996)
GB/T4459.6-1996《机械制图 动密封圈表示法》是一个新的标准。由于动密封圈不仅种类繁多,且一般结构形状都比较复杂,因此,本标准规定了动密封圈的简化了的表示法。主要y用于在装配图中不需要确切地表示其形状和结构的动密封圈。
7.6.1基本规定
基本规定是对绘制动密封圈时所用的图线、尺寸及比例和剖面符号明确了画法规则。如图7-11所示。
1图线:用通用画法、特征画法和规定画法绘制动密封圈时,各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线绘制。
2尺寸及比例:表示动密封圈的矩形线框和轮廓应与有关标准规定的密封圈尺寸及其安装沟槽尺寸协调一致,并与所属图样采用同一比例绘制。
3剖面符号:在剖视图和断面图中,用简化画法绘制的密封圈一律不画剖面符号;用规定画法绘制密封圈时,仅在金属骨架等嵌入元件上画出剖面符号或涂黑。
图7-11 动密封圈表示法示例
7.6.2动密封圈表示法分类
规定画法
本标准规定的表示法分为: 通用画法(最简便的一种)
简化画法
特征画法
7.6.3通用画法
在剖视图中,如不需要确切地表示密封圈的外形轮廓和内部结构(包括唇、骨架、弹簧等)时,可采用在矩形线框的中央画出十字交叉的对角线符号的方法表示。交叉线符号不应与矩形线框的轮廓线接触。
如需要表示密封的方向,则应在对角线符号的一端画出一个箭头,指向密封的一侧。
如需要确切地表示密封圈的外形轮廓,则应画出其较详细的剖面轮廓,并在其中央画出对角线符号。
通用画法应绘制在轴的两侧。(图7-11中只示意地画出了一半)
7.6.4特征画法
在剖视图中,如需要比较形象地表示出密封圈的密封结构特征时,可采用在矩形线框的中间画出密封要素符号的方法表示。特征画法应绘制在轴的两侧。(密封圈的密封要素符号及其含义详查标准,这里不详述)
7.6.5规定画法
GB/T4459.6-1996规定:必要时,可在密封圈的产品图样、产品样本、用户手册和使用说明书等中采用规定画法绘制密封圈。
规定画法可绘制在轴的两侧;也可绘制在轴的一侧,另一侧按通用画法绘制。
(规定画法能更详细地表示密封圈的结构特征,由于数量太多,这里不举例了,详查标准)
※:由于动密封圈种类繁多,型式多样,其各种画法的示例可查阅本标准。
采用简化画法时,在同一张图样中,一般只采用一种画法。
在CAD的标准件图库中,动密封圈剖面是画出剖面符号的,这与本标准不符,请大家务必注意!
7.7 滚动轴承表示法(GB/T4459.7-1998) (与动密封圈表示法类似)
GB/T4459.7-1998《机械制图 滚动轴承表示法》是一9新的标准,在技术内容上等效采用相应的国际标准。本标准自实施之日起,GB4458.1-84《机械制图 图样画法》中的附录A和附录B自行废止。
7.7.1基本规定
基本规定是对绘制滚动轴承时所用的图线、尺寸及比例和剖面符号明确了画法规则。如图7-12所示。
1图线:用通用画法、特征画法和 定画法绘制滚动轴承时,各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线绘制。
2尺寸及比例:表示滚动轴承的矩形线框或外形轮廓的大小应与滚动轴承的外形尺寸一致,并与所属图样采用同一比例绘制。
3剖面符号:在剖视图中,采用简化画法绘制滚动轴承时,一律不画剖面符号;采用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时,轴承的滚动体不画剖面线,其各套圈等可画成方向和间隔相同的剖面线。在不致引起误解时,也n许省略不画。
若轴承带有其它零件或附件(偏心套、紧定套、挡圈等)时,其剖面线应与套圈的剖面线呈不同方向或不同间隔。在不致引起误解时,也允许省略不画。
图7-12 滚动轴承画法示例
7.7.2滚动轴承表示法分类
规定画法
本标准规定的表示法分为: 通用画法(最简便的一种)
简化画法
特征画法
7.7.3通用画法
在剖视图中,当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示。十字形符号不应与矩形线框接触。
如需要确切地表示滚动轴承的外形,则应画出其剖面轮廓,并在轮廓中央画出正立的十字形符号。
滚动轴承带有附件或零件时,则这些附件或零件也可只画出其外形轮廓。
通用画法应绘制在轴的两侧。
7.7.4特征画法
在剖视图中,如需要较形象地表示滚动轴承的结构特征时,可采用在矩形线框内画出其结构要素符号的方法表示;
特征画法应绘制在轴的两侧。
(滚动轴承的结构特征和载荷特性的要素符号组合及其含义详查标准,这里不详述)
7.7.5规定画法
GB/T4459.6-1996规定:必要时,在滚动轴承的产品图样、产品样本、产品标准、用户手册和使用说明书中可采用规定画法绘制滚动轴承。
规定画法一般绘制在轴的一侧;另一侧按通用画法绘制。
(规定画法能更详细地表示滚动轴承的结构特征,由于数量太多,这里不举例了,详查标准)
※:由于滚动轴承种类很多,型式多样,其各种画法的示例可查阅本标准。
采用简化画法时,在同一张图样中,一般只采用一种画法。
在CAD的标准件图库中,滚动轴承的剖视图是画出剖面符号的,这与本标准不符,请大家务必注意!
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