机械制图电子教程—10-7形状和位置公差及其注法

    评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有形状和位置公差要求。

一、    形状和位置公差的概念

   加工后的零件不仅尺寸b在误差，而且几何形状和相对位置也存在误差。为了满足使用要求，零件结构的几何形状和相对位置则由形状公差和位置公差来保证。

（一）形状误差和公差

    形状误差是指导单一实际要素的形状对其理想要素形状的变动量。单一实际要素的形状所允许的变动变动量称为形状公差。

(二）位置误差是指导关联实际要素的位置对其理想要素位置的变动量。理想位置由基准确定。关联实际要素的位置对其所允许的变动全量称为位置公差。

（三）位公差的项目及符号，见表10—14。

（四）差带及其形状

    公差带是由公差值确定的限制实际要素（形状或位置）变动的区域。公差带形状有 ：两平行直线、两平行平面、两等距曲线、两等距曲面、圆、两同心圆、球、圆柱、四棱柱及两同轴圆柱。

二、形状和位置公差的注法

    国标GB/T1182—1996规定，形位公差在图样中应采用代号标注。代号由公差项目符号、框格、指引线、公差数值和其他有关符号组成。

(一) 形位公差框格及其内容

    形位公差框格用细线绘制，可画两格或多格，要水平（或铅垂）放置，框格的高（宽）度是图样中尺寸数字高度的二倍，格长度根据需要而定。框格中的数字、字母和符号与图样中的数字同高，框格内由左至右（或由下至上）填写的内容为：第一格为形位公差项目符号，第二格为形位公差及其有关符号，以后各格为基准代号，的字母及有关符号，如图10—58所示。

(二) 被测要素的注法

    用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连。指引线蛲酚χ赶蚬差带的宽度方向或直径方向。指引线用细实线绘制，可以不转折或转折一次（通常为垂直转折）。

   指引线箭头按下列方法与被测要素相连：

   当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地蚋靡素的尺寸线错开，如图10—59a所示。

（1）当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸对齐，如图10—59b所示。

（2）当被测要素为整体轴线或公共对称平面时，指引线箭头可直接指在轴线或对称线上，如图10—59c所示。

（三）准要素的注法

标注位置公差的基准，要用基准代（符）号。基准符号用粗短画线（宽度为粗实线的2倍，长度为5~10mm）表示，如图10—60a所示；粗短画线上的指引线与框格的另一端相连，注法如图10—61所示。

    

    当用基准符号不便与框格相连时，需标注基准代号。如图10—60b所示，基准代号由粗短画线、圆圈、连线和字母组成。圆圈直径与框格高（宽）度相同，圆圈内填写基s的字母符号。无论基准代号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平书写。圆圈和连线用细实线绘制，连线必须与基准要素垂直。基准代号注法如图10—63c所示。

      基准符号所靠近的部位可有：

（1）当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开，如图10—61a所示。

（2）当基准要素为轴线、球心或对称平面时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐，如图10—61b所示。

（3）当基准要素为整体轴线或公共对称蛎媸保基准符号可直接靠近公共轴线或公共对称线标注，如图10—61c所示。

（四）形位公差数值

（1）形位公差的数值，无特殊说明时，一般是指被测要素全长上的公差值，如图10—62a所示。如果被测部位仅为某一局部范围时，可用细实线画出被测范围的尺寸，如图10—62b所示。

（2）如果需要规定被测要素上任意长或任意范围的公差值时，应以比例形式，如图10—63a所示。如果需要任意选择基准（即互为基准）的注法，如图10—63b所示。如果被测要素全长及任意限定长度都需给定公差值时，应采用分数形式标注，如图10—63c所示。

    公差数值表示公差带的宽度或直径，当公差带是圆或圆柱时，就在公差数值前加“φ”；若公差带为球，则应在公差数值前加注“Sφ”。

（五）形位公差标注示例

   形位公差标注的综合举例，如图10—64所示。

     表示该阀杆杆身φ16的圆柱度公差为0.005mm.

    表示M8×1 – 7H螺孔的轴线对于φ16轴线的同轴度公差为φ0.1mm.(φ0.1中的“φ”表示公差带形状为圆柱).

   表示阀杆右端面对于φ16轴线的圆跳动公差为0.1mm.

    表示SR750的球面对于φ16轴线的圆跳动公差为0.003mm.

    零件图上的技术要求，阶介绍过的表面粗糙度、形位公差要求之外，还有对零件的材料、热处理及表面处理等要求，风附表5—1~附表5—3。

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