机械工程制图教程【第八章_第四讲】

第八章 零件图

第四讲

读零件图、 零件测绘

 （一）读r件图
   1．读零件图的要求
   （1）了解零件的名称、材料和用途。
   （2）看懂零件的结构形状。
   （3）分析尺寸基准及尺寸标注。
   （4）了解零件的造方法和技术要求。
   2．读零件图的方法和步骤
   读零件图的基本方法仍然要遵从由整体到局部的原则，用形体分析法和线面分析法研究零件的结构和尺寸。
   组合体的读图是读零件图的基础，读零件图是组合体看图的基础上增加零件的精
度分析、结构工艺性分析等。一般可按下述步骤看图：
   （1）看标题栏
看一张零件图，要从标题栏入手，从标题栏了解零件的材料，由材料了解零件毛坯的制造方法。
   （2）分析视图表达方法
弄清各视图的剖切位置和视图之间的关系。图8—36所示变速箱零件图，主视图采用局部剖，剖切位置在俯视图上作了标记，左视图中的局部剖没有标记，但可以看出是过后面右侧凸台的中心线剖切的，B-B剖视图在主视图上作了标记，是按右视图方向投影的。
   （3）分析视图，想象零件的形状
先从基础形体入手，由大到小逐步想象零件的形状。图8—37为变速箱零件的形状。
   （4）读尺寸，分析尺寸基准
分析尺寸时，要一个形体一个形体的分析，先分析定形尺寸，再分析定位尺寸，然后分析各形体之间的尺寸关系。
   （5）看技术要求，分析几何精度要求
要看懂尺寸偏差代号、粗糙度代号、形位公差代号的意义，不明白的可查阅有关的国家标肌

图8—36 变速箱箱体零件图

图8—37 变速箱实体造型

   3．例如图8—38所示为轴承架零件图，读懂该零件图。

图8—38 轴承架零件图

   （1）从标题兰里可以知道零件的名称、材料、质量、件数何图样的比例等。即材料为HT1200，图样的比例1：1。
   （2）开始读图时，首先要找出主视图，然后看用什么表达方法，以及各视图间的关系。分析表达方案时，可按下列顺序进行。
   1）找出主视图；
   2）有多少视图、剖视、剖面等。同时找出他们的名称、相互位置何投影关系；
   3）有剖视、剖面的地方要找到剖切平面的位置；
   4）有局部视图、斜蛲嫉牡胤剑必须找到投影部位的字母何表示投影方向的箭头；
   5）有无局部放大图及简化画法。
   轴承架由两个基本视图（主视图、左视图）、一个B向局部视图组成。主视图采用局部剖；左视图采用旋转剖和局部剖；局部视图的投影蛭缓屯队胺较蛟谧笫油嫉腂处。
   （3）进行形体及结构分析的目的是综合想象出整个零件的形状，可按下列顺序进行：
   1）先看大致轮廓，再分几个较大的部分进行形体分析，逐个看懂；
   2）对外部结构进蚍治鲋鸶隹炊；
   3）对内部结构进行分析，逐个看懂；
   4）对于零件的个别部分在进行形体分析时还要结合线面分析同时进行，搞清投影关系，最后分析细节：
   5）综合分析结果，想象出整个零件形状和结构。
   （4）结合轴承架的具体分析，读者可独立自行完成。
   1）进行尺寸分析
   根据零件的结构特点，了解基准及尺寸标注形式；根据形体和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸；了解功能尺寸及非功能尺帷Ｈ范零件的总体尺寸。
轴承架的尺寸基准，长度方向选取轴承架左右对称面D为基准；宽度方向则以安装面E为尺寸基准。高度方向选取轴承架的轴线F为基准。
定形尺寸：134、Φ35、R35等尺寸。
定位尺寸：以“D”为基准，在主视图注出的100、88等尺寸为长度方向的定位尺寸；高度方向的定位尺寸比较多，在主视图标出的由55、60、26、70、15、10等；宽度方向上的定位尺寸，在左视图标出的由20、52。
   2）了解技术要求
   热处理要求；表面粗糙度要求；尺寸公差与形位公8；图中文字说明的技术要求。
该零件的毛坯为铸件，需经时效处理；重要接触面和圆柱孔配合的表面粗糙度值为
6.3，次要的加工表面粗糙度值为12.5、25；轴承孔有公差要求，其尺寸为Φ50H7。
图8—39为轴承架的轴测图。

图8—39 轴承架

   （二）零件测绘
   根据已a的机器零件绘制草图，然后根据整理的零件草图绘制零件的全过程，称为零件测绘。在仿制、维修或对机器进行技术改造时，常常要进行零件测绘。
   1．零件的测绘方法和步骤
   （1）了解和分析零件
   为了a好零件测绘工作，首先要分析了解零件在机器或不见中的位置，与其他零件的关系、作用，然后分析其结构形状和特点以及零件的名称、用途、材料等。
   （2）确定零件表达方案
   首先要根据零件的结构形状特征、工作位置及加工位置等情况选择主视图；然后选择其他视图、剖视、断面等，要以完整、清晰地表达零件结构形状为原则。以图8—40所示压盖为例，选择其加工位置方向为主视图，并作全剖视图，它表达了压盖轴向方向的菱形结构和三个孔的相对位置。

图8—40 压盖立体图

（3）绘制零件草图
   零件绘制工作一般多在生产现场进行，因此不便于用绘图工具和仪器画图，多以草图形式绘图。目测比例，徒手画成的图，称之为草图。凌件草图是绘制零件图的依据，必要时还可以直接知道生产，因此它必须包括零件图的全部内容。草图绝没有潦草之意。
   1）布置视图，画主视图、左视图的定位线。布置视图时要考虑标注尺寸的位置，如图8—41（a）所示。
   2）目测比例、徒手画图。从主视图入手按投影关系完成各视图、剖视图，如图8—41（b）所示。
3）画剖面线。选择尺寸基准，画出尺寸界线、尺寸线和箭头，如图8—41（c）所示。
   4）量注尺寸。根据压盖各表面的工作情况，标注表面粗糙度代号、确定尺寸公差，注写技术要求和标题栏，如图8—41（d）所示。

图8—41 绘制零件草图的步骤

   （4）完成零件工作图
   复核整理零件草图，在根据零件草图绘制压盖的工作图。

   2．零件尺寸的测量方法
   测量尺寸是零件测绘过程中的重要步骤，为提高效率，避免错误和遗漏，最好集中进行。常见的测量方法如表7—8所示。

表7—8：零件尺寸常用的测量方法示例


   3．测绘注意事项
   （1）不要忽略零件上的工艺结构，如铸造圆角、倒角、凸台等。
   （2）零件的制造缺陷不要画出，如缩孔、加工刀痕、磨损等。
   （3）有配合关系的尺寸，可以测出基本尺寸，其偏差值根据机件的功能、使用情况经分析用合理的配合关系查表得出。对于非配合和不重要的尺寸，要将测的尺寸进行圆整。
（4）对螺纹、键槽、齿轮等已经标准化的结构，根据测的主要尺寸，查表采用标准结构尺寸。

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