机械制图之常用件-齿轮
齿轮是应用非常广泛的传动件,用以传递动力和运动,并具有改变转速和转向的作用。依据两啮合齿轮轴线在空间的相对位置不同,常见的齿轮传动可分为下列三种形式(图10-47):
圆柱齿轮传动——用于两平行轴之间的传动。
圆锥齿轮传动——用于两相交轴之间的传动。
蜗杆蜗轮传动——用于两交叉轴之间的传动。
齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动(图10-48),可用于转动和移动之间的运动转换。
常见的齿轮轮齿是直齿与斜齿。轮齿又有标准齿与非标准齿之分,具有标准齿的齿轮称为标准齿轮。本节介绍具有渐开线齿形的标准齿轮的有关知识与规定画法。
图10-47 三种齿轮传动 图10-48 齿轮齿条传动 |
1.标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系
标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和 寸关系如图10-49所示。
图10-49 标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系 |
①齿顶圆直径(da)是通过轮齿顶部的圆周直径;
②齿根圆直径(df)是通过轮齿根部的圆周直径;
③分度圆直径(d)是齿顶圆和齿根圆之间的一个圆的直径i在该圆的圆周上齿厚(s)和齿槽宽(e)相等(对标准齿轮而言)。
④齿距(p)在分度圆上,是两个相邻齿对应点间的弧长,标准齿轮s=e,p=s+e。
⑤齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离,h=ha+hf;
齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离;
齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径向距离;
⑥模数(m):设齿轮的齿数为z,则有:
d=p/π×z
令p/π=m,
则d=mz
模数m为有理数,模数愈大,轮齿就愈大,齿轮的承载能力大。互相啮合的两齿轮,其齿距p和模数m都相等。为减少加工齿轮刀具的数量,国家标准对齿轮的模数作了统一的规定,如表10-6所示。
表106
⑦压力角、齿形角 在分度圆齿廓上的点K在齿轮转动时,它的运动方向(分度圆的切线方向)和正压力方向(渐开线的法线方向)所夹的锐角,称为压力角。而加工齿轮用的基本齿条的法向压力角,称为齿形角,如图10-50所示。
压力角和齿形角均以a表示,我国标准规定a角为20°。
图10-50 齿形角 图10-51 |
⑧节圆(d′) 当两齿轮啮合时,在中心的连线上,两齿廓的接触点,称为节点(p)。以o1,o2>圆心,分别过节点p所作的两个圆,称为节圆,两节圆相切,其直径分别用d1′、d2′表示。
⑨中心距a 两圆柱齿轮轴线之间的距离称>中心距。装配准确的标准齿轮,其中心距a:a=d1/2+d2/2=1/2*m(z1+z2)
2.各参数之间的联系
齿距:p=πm
齿顶高:ha=m
齿根高:hf=1.25m
齿高:h=2.25m
分度圆直径:d=mz
齿顶圆直径:da=m(z+2)
齿根圆直径:df=m(z-2.5)
中心距: a=m(z1+z2)/2
3.单个直齿圆柱齿轮画法
齿轮的轮齿部分,按国家标准规定绘制,如图10-52所示。
①齿顶圆和g顶线用粗实线绘制;
②分度圆和分度线用细点画线绘制(分度线应超出轮齿两端面2~3mm);
③齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制,这时不可省略。
④在剖视图中,当剖切平面通过齿轮轴线时,轮齿一律按不剖处理。
齿轮除轮齿部分外,其余轮体结x均应按真实投影绘制。轮体的结构和尺寸,由设计要求确定。齿轮属于轮盘类零件,其表达方法与一般轮盘类零件相同。通常将轴线水平放置,可选用两个视图,如图10-52所示;或一个视图和一个局部视图,其中的x圆视图可作半剖视或全剖视。
图10-52 绘制轮齿的标准画法 |
⑤如需要表示轮齿的方向(斜齿、人字齿)时,可用三条与轮齿方向一致的细实线表示,如图10-53所示。
图10-53 斜齿和人字齿的画法 |
4.两齿轮啮合的画法
两齿轮啮合时,除啮合区外,其余部分均按单个齿轮绘制。啮合区按如下规定绘制,如图10-54所示。
图10-54 两齿轮啮合的画法 |
①在垂直于齿轮轴线的投影面的视图(反映为圆的视图)中,两节圆应相切,齿顶圆均按粗实线绘制,如图10-54的主视图视图所示;在啮合区的齿顶圆也可省略不画,如图10-54是左视图所示。齿根圆全部省略不画。
②在平行于齿轮轴线的投影面的视图(非圆视图)中,当采用剖视且剖切平面通过两齿轮的轴线时(图10-54的右视图),在啮合区将一个齿轮的轮齿用粗实线绘e,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制,虚线也可省略。
③当不采用剖视而用外形视图表示时,啮合区的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘e;非啮合区的节线仍用细点画线绘制,齿根线均不画出如图10-55所示。
图10-55 用外形视图表示齿轮啮合的画法 |
如果两轮齿宽不等,则啮合区的画法如图10-56所示。不论两轮齿宽是否一致,一轮的齿顶线与另一轮的齿根线之间,<应留有0.25m的间隙。
图10-56 两轮齿宽不等的啮合区画法 |
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