机械制图专业知识－装配图

1.4装配图

装配图是生产过程中重要的技术文件，它最能反映出设计工程师的意图，且可表达出机械或部件的工作原理、性能要求、零件之间的装配关系、零件的主要结构形状，以及在装配、检验时所需要的尺寸数据和技术要求。设计工程师在设计机器时，首先要绘制整个机器的装配图，然后再拆画零件图。此外，在设计、装配、调整、检验和维修时都需要用到装配图。

1.4.1  装配图基本知识

装配图是表达机>或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。在机器设计过程中，装配图的绘制位于零件图之前，并且装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是生产中的一种重要的技术文件。

1．装配图的作用

在产品设计过程中，一般要根据设计的<求绘制装配图，用以表达机器或部件的主要结构和工作原理，然后再根据装配图设计零件绘制各个零件图；在产品制造中，装配图是制定装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据，即根据装配图把制成的零件装配成合格的部件或机器。

在使用或维修机械设备时，也需要通过装配图来了解机器的性能、结构、传动路线、工作原理、维护和使用方法。装配图直接反映设计者的技术思想，因此，装配图也是进行技术交流的重要技术文件。

2．装配图的内容

装配图主要表达机器或零件各部分之间的相对位置、装备关系、连接方式和主要零件的结构形状等内容，图1-17所示是球阀的装配图。

“       一组图形  用一组图形（包括剖视图、断面图等）表达机器或部件的传动路线、工作原理、机构特点、零件之间的相对位置、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状等。

图1-17  球阀装配图

“       几类尺寸  标注出表示机器或部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时必需的几类尺寸。图1-17标注了部件的总体尺寸和重要装配尺寸。

“       技术要求  用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验、运输、安装、验收及使用等方面的技术要求，是装配图的重要组成部分。

“       零件编号、明细栏和标题栏  在装配图上应对各种不同的零件编写序号，并在明细栏中依次填写零件的序号、名称、数量、材料以及零件的国标代号等内容。标题栏内填写机器或部件的名称、比例、图号以及设计、制图、校核人员名称等内容。

3．绘制装配图的步骤

在绘制部件装配图之前，首先要了解部件或机器的工作原理和基本结构特征等资料，然后经过拟定方案、绘制装配图和整体校核等一系列的工序，具体步骤如下。

“       了解部件  弄清用途、工作原理、装配关系、传动路线及主要零件的基本结构。

“       确定方案  选择主视图方向，确定图幅及绘图比例，合理运用各种表达方法。

“       画出底稿  先画图框、标题栏及明细栏外框，再布置视图，画出基准线，然后画主要零件，最后根据装配关系依次画出其余零件。

“       完成全图  绘制剖面线、标注尺寸、编排序号，并填写标题栏、明细栏、号签及技术要求，然后按标准加深图线。

“       全面校核  对图中的所有内容进行仔细o面的校核，将错、漏处改正后，在标题栏内签名。

1.4.2  装配图中尺寸标注、零件编号和明细栏

装配图不是制造零o的直接依据，因此，装配图中不需标注出零件的全部尺寸，而只需标注出用于表达机器的整体尺寸等其他重要尺寸。此外，针对装配图上的每个零件都必须标注序号和代号，并填写明细栏，以便统计零件的数量，进行生产的准备工作。

1．装配图中的尺寸标注

在装配图中，按尺寸作用的不同可s将其分为性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸以及其他重要尺寸，具体标注效果如图1-18所示。这5类尺寸并不是完全孤立无关的，实际上有的尺寸往往同时具有多种作用。此外，一张装配图中有时也并不全部具备上述5类尺寸。因此，对装配图中的尺寸需要具体分析，然后进行标注。

图1-18  准直器装配图

“       性能或规格尺寸

表示机器或部件性能（规格）的尺寸，这些尺寸也是设计时就已经确定的，可作为设计机器、了解和选用机器的依据。例如图1-18中阀体管口直径为G3/4。

“       装配尺寸

表示零件间的相对位置和配合关系的尺寸。其中，相对位置尺寸表示装配机器和拆画零件图时需要保证相对位置的尺寸；而配合尺寸是指两个零件之间配合性质的尺寸。例如，零件1和2配合尺寸为Φ10 H7/h6，零件1和3相对位置距离为116。

“       安装尺寸

安装尺寸是指机器或部件在地基上或其他机器或部件相连接时所需要的尺寸，例如图1-18中与安装有关的尺寸48、56等。

“       外形尺寸

表示机器或部件的总长、总宽和总高的尺寸。单机器或部件包装、运输时，以及厂房设计或安装机器时需要考虑装配体的外形尺寸。例如图1-18中准直器的总宽和总高尺寸为       56、84。

“       其他尺寸

除上述4种尺寸外，在设计或装配时需要保证的其他重要尺寸，这些尺寸在拆a绘制零件图时不能改变。例如运动零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸等。

2．零（部）件编号

为了便于读懂装配图和进行图样管理，在装配图中对所有零件（或部件）都必须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。

“       序号的一般规定

装配图中每种零、部件都必须编注序号。同一装配图中相同的零、部件只编注一个序号，且一般只标注一次。零、部件的序号应与明细栏中的l号一致，同一装配图中编注序号的形式一致。

图1-19  编写序号的形式

图1-20  公共指引线

“       序号的编排方式

序号注写在指引线（细实线）对应的水平线上或圆内，字高比图中的尺寸数字大一号或两号，同一个装配图中，编注序号的形式应一致，如图1-19所示。指引线从零件的可见轮n内引出，并在末端绘制一个小圆点。若所指部分很薄或为涂黑的断面而不便于绘制圆点时，可在指引线的末端绘制箭头指向该部分的轮廓。

指引线不能相互交叉，当通过剖面区域时，也不应与剖面平行，必要时指引线可绘制为折线，但只能曲折一次。此外，对于一组紧固及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图1-20所示。

3．明细栏

装配图的明细栏是机器或部件中全部零件的详细目录，它画在标题栏上方，当标题栏上方位置不够用时，可续接在标题栏的左方。明细栏外框竖线为粗实线，其余各线为细实线，其下边线与标题栏上边线或图框下边线重合，长度相同。

明细栏中，零部件序号应按自底向上的顺序填写，以便在增加零件时可继续向上画格，如图1-21所示。在实际生产中，对于较复杂的机器或部件，为便于工作，也可用单独的明细栏，装订成册，作为装配图的附件，按零件份数和一定格式填写。

图1-21  明细栏和标题栏

1.4.3  装配图中零部件的表达方法

装配图是以表达机器或部件的工作原理和装配关系为中心的，它采用适当的表达方法把机器或部件的内部和外部的结构形状和零件的主要结构表示清楚，并不需要将每个零件的形状、大小都表达清楚。因此，除了前面所讨论的各种视图表达方法之外，还有一些表达机器或部件的特殊表畏椒ǎ以及装配图的规定画法。

1．规定画法

在装配图中为了区分不同的零件，正确理解零件间的装配关系，对常规零件绘制方法有以下几项规定。

“       接触面和配合面的画法

两个零件的接触表面或有配合关系的工作表面，分界线规定只绘制一条线。不接触或没有配合关系时，即使间隙很小，也必须绘制出两条线。

“       零件剖面符号的画法

在剖视图中，相邻两零件的剖面线方向相反，或方向一致但间隔不同，如图1-18中实例绘制上轴承、下轴承、上轴瓦、下轴瓦、油杯的剖面线。但是，同一个零件在不同视图中的剖面线应当保证方向相同并且间隙要一致，当断面的宽度小于2mm时，允许以涂黑来代替剖面线，如图1-22所示。

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图1-22  装配图的规定画法

“       实心件绘制方法

对于紧固件（如螺钉、螺栓、螺母、垫片、键、销等）、轴、连杆、手柄、球等实心件，如果剖切平面通过其轴线或对称面时，则该零件按照不剖绘制，例如以上章节介绍的标准件是按照不剖绘制的。

但必须注意，当剖切平面垂直于这些零件的轴线进行剖切时，则这些零件的剖面线上应当绘制出剖面线，例如俯视图中螺栓截面则按照剖切方式绘制。

“       相同零件剖切线画法

同一零件在各个视图中的剖面线方向、间隔必须一致，以便于看图。

图1-23  拆卸画法

2．特殊表达方法

为了能够简单"清楚地表达一些部件的结构特点，在装配图的画法上规定了一些特殊的画法，如下所示。

“       拆卸画法

为了表示部件的内部结构，可以假想将某些零<拆去，然后进行投影，其他视图按不拆画出。采用拆卸画法时，应在对应的视图上标明拆卸零件的编号或名称，如图1-23所示。

为使图形清晰，指引线不宜穿过太多的图形。指引线通过剖面线区域时，不应和剖面线平行。指引线也不要相交，必要时指引线可画成折线，但只能折一次。序号在图上应按水平或垂直方向均匀排列整齐，并按照顺时针或逆时针方向顺序排列。

图1-24  沿结合面剖切画法

图1-25  垫片夸大画法

“       沿结合面剖切画法

为了表示部件内部的装配和工作情况，在装配图中可以假想沿零件的结合面切开部件，然后画出图形，结合面上不画剖面符号（剖面线）。但对轴和连接件，如果垂直于轴线剖切，则应当画出剖面线。图1-24的右视图所示为两个转子的位置、结构与运动情况以及进油孔、定位销的位置。

“       单独表达画法

在装配图中可以单独对某一个零件的特殊结构进行表达，但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。

图1-26  用双点划线表示手柄的
另一个极限位置

“       夸大画法

在画装配图时，当遇到薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，无法按全图绘图比例画出，可采用夸大画法，图1-25中主视图中的垫片（涂黑部分）就是用夸大画法画出的。

“       假想画法

与本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件、运动零件的极限位置，可用双点划线画出其轮廓。例如图1-26中主视图中用双点划线画出假想的铣刀盘，以表示铣刀盘与主轴的装配关系。为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装配关系，可用双点划线画出其轮廓，例如图1-26用双点划线表示手柄的另一个极限位置。

“       简化画法

装配图主要表达的是部件的装配关系、工作原理，主要零部件的结构等，因此，在表达装配图的工程图样中，应当尽量采用简化画法。其主要表现在以下几个方面，如图1-27所示。

Ø     零件上的工艺结构，如小圆角、退刀槽、螺纹连接件、轴上的倒角、倒圆等常常省略不画。

Ø     对均匀分布的螺      纹连接件，允许只画一个或一组，其余的用中心线表明安装位置。

Ø     对于滚动轴承和密封圈，一般采用特征画法（也可一半采用比例画法、一半采用特征画法），也可以采用通用画法。

Ø      装配图中，皮带可用粗实线表示，传动链可用细点划线表示，如图1-28所示。

图1-27  简化画法

Ø     在能表达清楚部件特征（如电机等）的情况下，装配图可以仅画简化后轮廓的      投影。

Ø     与零件图一样，对称的零部件可以只画一半或者四分之一，如图1-29所示。

Ø     在化工、锅炉设备的装配图中，可以用细点划线表示密集的管子。

图1-28  皮带和链条的简化画法  

                        图1-29  对称零部件的表达方法

“       展开画法

为表达不在同一平面内而又相互平行轴上的零件，以及轴与轴之间的传动关系，可假想将各轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装置时经常"用，展开图必须进行标注。

可以按照传动顺序沿轴线切开，然后依次将轴线展开在同一平面画出，并标注X-X展开，如图1-30所示。

图1-30  三星齿轮机构装配图