A7V单向变量泵
出处:按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第465页(6720字)
A7V型斜轴式柱塞泵可以变量。它的传动机构基本上与A2F型相同,有恒功率变量(LV)、恒压变量(DR)、电控比例变量(EP)、液控变量(HD)、手动变量(MA)及数控变量(NC)。该泵具有压力高、体积小、重量轻、转速高和耐冲击等优点。传动轴能承受一定的径向负荷。适用于工程机械及轧钢、锻压、冶金、矿山、起重、运输和船舶等各种机械的开式液压系统。
(1)型号说明
①名称:斜轴式柱塞变量泵
②排量
③变量方式
LV——恒功率变量
DR——恒压变量
EP——电控比例变量
HD——液控变量
MA——手动变量
NC——数控变量
④结构型式
1 结构——排量20~160
5.1 结构——排量250~500
⑤转向(从轴端看)
R——顺时针(右转)
L——逆时针(左转)
⑥轴伸
P——平键
Z——花键(德标)
S——花键(国标)
⑦油口连接方式
F——SAE法兰连接、两侧面
G——吸油口SAE法兰、压油口为螺纹连接、在两侧面
⑧行程限位
O——没有行程限位
M——机械行程限位(用于LV和DR)
H——液压行程限位(用于LV)
⑨辅助元件:O——没有;如果有将说明
(2)性能参数
见表11.5-9。
表11.5-9 A7V变量泵性能参数表(末考虑容积效率和液压机械效率)
说明:
·A7V28、55、80、107、160没有恒压变量
·表中0.09MPa、0.1MPa、0.15MPa系指泵吸油口的绝对压力。与其相应的转数、流量、功率是指泵的吸油口在此压力下的转数、流量和功率
·最大功率系指△p=35MPa时的功率
·流量qv系指一般电机在nE=1450r/min时的流量
·限位装置是在恒功率、恒压变量的基础上再加一个限位装置。需要时加,不需要时不加,在订货时注明。
(3)变量型式
A.恒功率变量(LV)
图11.5-9是LV恒功率变量控制原理图。当驱动转速恒定时,输出的液压功率恒定。一般当原动机启动时,泵处于最大摆角,这时输出流量最大,当压力升高到一定值时(超过起调压力),开始变量,这时压力升高流量减小,使功率保持恒定,见图11.5-10。起调压力一般大于5MPa。通过油口G的并联可实现两泵或几个泵的总功率变量。恒功率变量可带机械行程限位和液压行程限位装置以控制最大排量,见图11.5-11和图11.5-12。还可以带一个遥控阀,使最高压力保持恒定值,见图11.5-13。
图11.5-9 LV恒功率变量原理图
图11.5-10 LV恒功率变量的qv-p性能曲线图(不带压力限制)
图11.5-11 LV带机械行程限位的恒功率变量原理图
图11.5-12 LV带液压行程限位的恒功率变量原理图
图11.5-13 LV带压力限位(遥控)和液压行程限位的恒功率变量原理图
接口:A,B-工作油口;X2-遥控口;S-吸油口;A1,X3-遥控阀连接油口
G-总功率控制油口;T1-先导回油口;X1-先导油口;R-排气口
液压行程限位器需要不小于工作压力10%的先导压力(X1油口)。油口X1的最高允许压力=20MPa(对所有规格)。
如果需要限制工作压力<5MPa时的流量,则需要在油口X2处施加不低于5MPa的供油压力(油口X1压力为5×10%=0.5MPa)。
LV控制带压力限位的流量-压力特性曲线见图11.5-14。
图11.5-14 LV带压力限位的qv-p特性曲线
表11.5-10上是LV控制各规格液压泵的功率范围。
表11.5-10 LV控制各规格液压泵的功率范围
B.恒压变量(DR)
在其变量范围内保持系统压力恒定,不受流量变化的影响,变量泵仅供应工作必须的油液体积。
所需压力可直接在泵上设定(阀装在泵内、标准型),也可以遥控,遥控压力设定范围为5~31.5MPa。图11.5-15是恒压变量的性能曲线。
图11.5-15 恒压变量性能曲线
规格20-117的泵:△p=1MPa;规格250-500的泵:△p=1.4MPa
恒压变量控制原理图见图11.5-16。
图11.5-16 DR恒压变量(阀装于泵内)控制原理图
遥控式恒压变量控制原理图见图11.5-17。顺序阀和底板需用户单独自订,最大遥控管单根长度不超过5m,顺序阀油口需单独接回油箱,装于系统中用于压力保护的安全阀,其压力设定必须比恒压变量的压力设定值高2MPa。
图11.5-17 DR恒压变量(遥控)控制原理图
恒压变量泵排量调节时间见表11.5-11,对于遥控,表中数值增大3倍。
表11.5-11 恒压变量泵排量调节时间
并联工作 几台A7V恒压变量泵并联工作时,其恒压曲线较陡。在订货时请注明“并联工作”。并联工作时每台泵需要各自的顺序阀。
行程限位 借助于机械行程限位器可把最大排量无级地限制在Vgmax与Vgmin之间,详见LV变量。
在零行程连续工作时的注意事项:
①不带壳体冲洗的零行程工作
短期(<10min),则最高允许压力为31.5MPa,最高允许油温为50℃;
长期工作时,允许最高压力为20MPa,最高允许油温为50°C;
②带壳体冲洗的零行程工作
带壳体冲洗的零行程工作,允许长期工作,允许最高压力为pmax=31.5MPa,允许最高油温为50°C。
冲洗液油口位置见图11.5-18。
图11.5-18 A7V泵冲洗液油□位置图
冲洗液所需流量见表11.5-12。
表11.5-12 冲洗液所需流量
冲洗液油温≤油箱油温。
AV7泵零行程工作时所需功率见图11.5-19。图上方数字为规格。这些曲线是在转速为1450r/min和油温50℃时试验所得。
图11.5-19 零行程时的功率(kW)
C.电控比例变量(EP)
泵排量与电磁铁吸力成正比,即与电磁铁的电流成正比。
比例电磁铁需要一个电流为300~630mA(24V)或600~1260mA(12V)的直流电源。
变量起点约在300mA(600mA),变量终点约在630mA(1260mA)。
调节从Vgmin开始至Vgmax。如果需要反向调节(Vgmax→Vgmin)请向制造厂申明。
如果泵在零位启动时工作压力<4MPa时,则油口G须接入≥4MPa的先导压力油。
图11.5-20为EP电控比例变量原理图。
图11.5-20 EP电腔比例变量原理图
D.液控变量(HD)
排量的变化与控制油口X1处的先导压力成正比(见图11.5-21)。
图11.5-21 HD液控变量原理图
当用HD变量时(Vgmin至Vgmax),X1口的先导压力不得超过4MPa。
在整个变量范围内,先导压力升高1MPa。
变量起点的设定范围为0.4~1.5MPa。所需的控制油从高压回路取得,要求最低工作压力为4MPa,若低于此值,需在油口X2通入等于或大于4MPa的先导压力。
先导油口X1处的供油量约为0.5L/min。
E.手动变量(MA)
通过转动手轮借助于螺杆使变量活塞沿轴向运动,并经拨销使配流盘沿其滑动面运动,从而使泵在Vgmin至Vgmax范围内无级地改变排量。图11.5-22为其原理图,A(B)为工作油口、S为吸油口、R为排气口。
图11.5-22 MA手动变量原理图
F.数控变量(NC)
靠单片机通过步进电机带动变量活塞移动达到变量的目的。
流量变化取决于控制者的指令。当输入一组正脉冲时,步进电机顺时针旋转,变量活塞向上运动,摆角变小,使排量减小。反之,摆角变大,排量增加。
与泵相配的有“数字泵微机控制箱”,可以手动,也可以自动,也可以编程。
其性能为:滞环<4%
重复精度<4%
非线性度<4%
分辨率<1%
流量的响应时间<3s
(4)外形与安装尺寸
A.规格20-160
(A)LV恒功率变量
见表11.5-13。
表11.5-13 A7V泵外形与安装尺寸(LV)
(B)DR恒压变量
见表11.5-14。
表11.5-14 A7V外形与安装尺寸(DR)(其余尺寸见LV)
A1和X3油口仅用于遥控,其余尺寸见LV。(C)EP电控比例变量
见表11.5-15。
表11.5-15 A7V外形与安装尺寸(EP)(其余尺寸见LV)
(D)MA手动变量
见表11.5-16。
表11.5-16 A7V外形与安装尺寸(MA)(其余尺寸见LV)
B.规格250-500
(A)LV恒功率变量
见表11.5-17。
表11.5-17 AV7泵外形与安装尺寸(LV)
(B)DR恒压变量
见图表11.5-18。
表11.5-18 A7V外形与安装尺寸(DR)(其余尺寸见LV)