进度分析报告
进度分析报告是结合报表在年、季、月末编定的。报表为进度分析报告提供数字依据,进度分析报告则为报表提供有关情况和文字说明。一般来说进度分析报告或分析某项计划的完成情况,或分析短期经营、生产进度,或分析资金运用、原材料供应、产品销售等情况。
进度分析报告无规定格式,实际部门的这类经济活动分析报告大多采用简报形式。
写作上也无特殊要求,只是应该注意多用实际材料反映具体情况,极少或完全不用分析评议。在语言上更要求大众化、口语化、通俗易懂,明白、畅晓,简洁精炼。
【范例】:
××铁路局×××隧道施工队进度分析报告
××铁路×××隧道总长1000米,计划六个月完成。施工队苦干加巧干,力争提前完成任务。如表所示前4个月完成进度情况,共完成748米(占总工程的74.8%),且每月进度呈递增趋势,剩余252米,(占总工程的25.2%),如无意外,可在40天以内完成,即在6月10日左右,提前20天完成××铁路×××隧道工程总任务。
××铁路局×××隧道施工队
×年×月×日
××钢厂一至三季度财务三项指标完成情况分析报告
财务科
1991年1~9月份财务3项指标完成情况表:
1991年9月份财务3项指标完成情况表
一、利润完成情况分析
1.我厂下达1~9月利润计划100万,实际完成102.1万,超额2.1万。但与去年同期对比利润则减少21.7万元。
2.今年1~9月利润比去年同期减少原因,主要是产值产量销售都比去年同期下降。产值今年681万,去年743万,减少62万。销售今年618万,去年同期679万,对比减少61万。如按20%销售利润率计算减少利润达12万以上。如按车间来分析,除铸工车间、综合车间比去年同期利润增加外,其他车间都不同程度地下降。铸工车间,由于调价因素,产品销售利润从去年15.2万增加到18.1万,增加了3万元;综合车间金属模收入增加,利润从去年3.1万增加到今年3.9万元,增加8千元;锻工车间从去年42 1万下降到36.4万,减少5.7万元;铜铝车间从去年72.2万元下降到今年42.2万元,减少30万元;失腊车间从去年14.8万下降到今年12.3万,下降2.5万元;铸钢车间去年亏损12.8万,今年亏损2.6万元,减少亏损10万元。如从今年品种产量变化来看影响利润较多的是铝铸件,去年铝铸件1~9月产量304吨,今年同期产量197.5吨,减少107吨。由于产量少,成本升高影响利润达20多万。铜铸件产量虽增加25吨,但是铜板产量增加较多,今年达70多吨。由于电解材料成本高影响利润5万多元。
3.今年1~9月全厂职工人数771人,去年同期702人,今年全员劳动生产率9.279元,去年同期10.626元,减少1.347元/人。今年出勤率90.7%,工日利用率81.69%,去年出勤率88%,工日利用率81%,基本接近。工资总额今年1~9月支付47.6万,去年同期支付45万,增加2.6万。
4.企业管理费今年1~9月支付33.7万,去年同期支付26.9万,增加6.9万元。其中运输费支出比去年增加1.5万,管理人员工资比去年增加7000元,劳动保护、营养菜、冷饮费用比去年同期多支付6000元,修理费支出也比去年同期增加3.1万元以上,保险费支出比去年多0.27万元,水电费支出比去年同期多支付0.3万元,废水罚款今年4个月支付0.22万元,比去年增加。办公费及利息支出比去年同期减少。
5.营业外支出今年与去年基本上接近,1~9月支付10.3万元。但是技校费今年支付1.3万元,去年支付2.4万元,减少1.1万元;退休劳保人员工资今年比去年多支0.7万元,今年退休职工人数98人,去年80人,比去年增加18人。
二、成本完成情况分析
今年可比产品成本降低率计划1%,实际1~9月份可比产品成本降低率是1.66%,超过原计划0.66%。分析可比产品降低因素如下:
1.锻工车间四只可比产品,其中高炭、中炭、加工件三只都比去年平均单位成本降低,中炭比去年平均单位成本每吨下降24元,加工件成本下降30元。成本下降原因是今年锻钢件产量比去年同期增加80多吨。煤气改造后,节约煤气平均每吨耗用煤气从去年964M/吨下降到今年787M/吨。1~3季度节约煤气82.617m3/吨。
2.铸工车间今年1~9月平均每吨单位成本434元,比去年平均单位成本每吨438元下降4元。主要有材料单位成本节约3元,车间经费节约12元,企管费、工资每吨成本比去年上升16元,废品损失比去年每吨减少4元。焦炭单耗三季度127kg/吨,三季度节约焦炭7.1吨。
3.铸钢车间不锈钢今年1~9月是5.870元,比去年平均单位成本7.752元下降1.882元。下降原因是不锈钢产量比去年有所增加,其次是材料单耗有所下降。
4.铜铝车间,铸铜件成本今年1~9月平均单位成本是5363元,与去年平均单位成本5475元/吨,每吨下降112元。下降原因是今年产量比去年同期增加25吨。另外铜板产量多,损耗较低。今年三季度铜损耗比去年同期下降,去年三季损耗4.3%,今年损耗4.19%,下降0.11%。三季度节约铜5.3吨,节约铝2.8吨。
5.失腊车间,除不锈钢外4只产品单位成本均比去年升高。主要因素是产量显著下降,今年1~9月比去年同期减少产量27.5吨,固定费用不变,该车间耗电费较大,基本电费固定,影响成本上升。今年1~3季度耗电量全厂每吨铸件电量达652度,超过公司核定每吨铸件650度水平。
三、资金完成情况分析
1.定额流动资产平均余额公司核定是90万,我厂1~9月累计数是88.8万,减少1.2万元。每百元占用流动资金公司核定12元,我厂1~9月累计数是9.78元,下降2.22元。周转天数公司下达38天,我厂实际数是38天,完成指标。
2.以上3项资金考核指标与去年同期比较都略有上升,主要是产值、销售额都比去年同期下降60万元。定额流动资产平均余额比去年同期上升2.9万,我们分析主要是成品资金上升较多。今年9月底成品资金余额是26.9万,比计划20万上升7万,主要是今年生产任务不足,月底为完成全月产值突击安排生产集中在月底入库影响。
四、几点意见
根据以上经济活动分析,我们提出以下几点意见:
1.今年四季度要完成40万元利润指标,平均每月要达到13万元以上。按照四季度产值销售计划,四季度完成销售220万元即平均销售利润率要达到20%以上,1~9月我厂销售利润率只有16.6%。一方面要抓好增产计划,另一方面要做好节支工作,否则要完成利润指标困难很大。
2.要做好成品发运工作,加速资金周转。我厂今年成品资金上升较多,一方面是生产安排影响,另一方面成品发运工作做得不细致。还要进一步加强销售工作的领导,抓好成品发运工作,加速流动资金的周转。
3.必须抓好重点车间重点产品的生产进度的安排。铜铝车间铝铸件利润是影响全厂今年利润指标完成的关键,希望厂部车间在劳动力安排、材料供应、工艺技术质量等方面都应给以优先照顾,以保证生产任务超额完成。
4.必须大力压缩企业管理费的支出,公司下达我厂车间经费、企业管理费是53万,1~9月实际支付37万,四季度我们要控制使用不让它突破指标,特别是企业管理费1~9月份支付比去年同期增加6.8万。我们希望车间要抓好消耗材料和物料领用的控制,节约各项费用支出,以增加利润,保证三项财务指标的完成。
1991年10月8日
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