建筑用安全玻璃
1．防火玻璃
(1)术语(表6－28)
表6－28 防火玻璃的相关术语
(2)分类(表6－29)
表6－29 防火玻璃的分类
注：以上三类防火玻璃按耐火等级可分别分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。
(3)原片玻璃的要求
制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃等材料作原片，复合防火玻璃也可选用单片防火玻璃作原片。原片玻璃应符合相应标准的规定。
(4)尺寸、厚度及允许偏差
1)复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差应符合表6－30的规定。
表6－30 复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差mm
注：当长度L大于2400mm时，尺寸允许偏差由供需双方商定。
2)单片防火玻璃尺寸和厚度允许偏差应符合表6－31的规定。
表6－31 单片防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差mm
(5)外观质量
1)复合防火玻璃的外观质量应符合表6－32的规定，周边15mm范围内的气泡、胶合层杂质不作规定。
表6－32 复合防火玻璃的外观质量要求
2)单片防火玻璃的外观质量应符合表6－33的规定。
表6－33 单片防火玻璃的外观质量
(6)耐火性能
1)A类防火玻璃的耐火性能应符合表6－34的规定。
表6－34 A类防火玻璃的耐火性能(耐火完整性、耐火隔热性)
2)B类防火玻璃的耐火性能应符合表6－35的规定。
表6－35 B类防火玻璃的耐火性能(耐火完整性、热辐射强度)
3)C类防火玻璃的耐火性能应符合表6－36的规定。
表6－36 C类防火玻璃的耐火性能(耐火完整性)
(7)弯曲度
复合防火玻璃和单片防火玻璃的弯曲度，弓形和波形时均不应超过0．3%。
(8)透光度
1)复合防火玻璃的透光度应符合表6-37的规定。
表6－37 复合防火玻璃的透光度
2)单片防火玻璃的透光度由供需双方商定。
(9)复合防火玻璃耐紫外线辐照性能
当复合防火玻璃使用在有建筑采光要求的场合时，应考虑其耐紫外线辐照性能。
按标准进行试验，试验后试样均不应产生显著变色、气泡及浑浊现象，同时防火玻璃透光度的相对减少率应不大于10%，见下式。
式中 a——紫外线辐照前的透光度；
b——紫外线辐照后的透光度。
(10)力学性能
1)复合防火玻璃的抗冲击性能。
试验后玻璃应满足下述的任意一条。
①玻璃没有破坏。
②如果玻璃破坏，钢球不得穿透试样。
2)单片防火玻璃的抗冲击性能。
试验后玻璃不得破碎。
3)单片防火玻璃碎片状态。
每块样品在50mm×50mm区域内的碎片数应超过40块，横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在，但其长度不得超过75mm，且端部不是刀刃状；延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于45。。
2．钢化玻璃
(1)定义
钢化玻璃，经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
(2)分类(表6－38)
表6－38 钢化玻璃的分类
(3)尺寸及其允许偏差
1)长方形平面钢化玻璃边长的允许偏差应符合表6-39的规定。
表6－39 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差mm
2)长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表6－40的规定。
表6-40 长方形平面钢化玻璃的对角线差允许值mm
(4)圆孔
本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
1)孔径。孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表6－41的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定。
表6－41 孔径及其允许偏差mm
2)孔的位置。
①孔的边部距玻璃边部的距离不应小于玻璃公称厚度的2倍。
②两孔孔边之间的距离不应小于玻璃公称厚度的2倍。
③孔的边部距玻璃角部的距离不应小于玻璃公称厚度的6倍。
注：如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。
④圆心位置表示方法及其允许偏差。
圆孔圆心的位置的表达方法可参照图6-1进行。如图6－1建立坐标系，用圆心的位置坐标(x，γ)表达圆心的位置。
图6-1 圆心位置表示方法
圆孔圆心的位置x，y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表6－39)。
(5)厚度及其允许偏差
1)钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表6－42的规定。
表6－42 钢化玻璃的厚度及其允许偏差mm
2)对于表6－42未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表6－42中与其邻近的较薄厚度玻璃的规定，或由供需双方商定。
(6)外观质量
钢化玻璃的外观质量应满足表6－43的要求。
表6－43 钢化玻璃的外观质量
(7)弯曲度
平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0．3%，波形时应不超过0．2%。
(8)碎片状态
取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表6－44的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。
表6-44 钢化玻璃的最少允许碎片数
(9)霰弹袋冲击性能
取4块平型玻璃试样进行试验，应符合下列任意一条的规定。
1)玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm。
2)弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。
(10)表面应力
钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。
(11)耐热冲击性能
钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
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