耐候结构钢

1．术语和定义

通过添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高耐大气腐蚀性能的钢。

2．分类

各牌号的分类及用途见表5－22。

表5－22 各牌号的分类及用途

3．尺寸

不同牌号的供货尺寸范围见表5－23。经供需双方协商，可以供表5－23以外的规格。

表5－23 不同牌号的供货尺寸范围mm

4．技术要求

(1)钢的牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表5－24的规定。

表5－24 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)

①为了改善钢的性能，可以添加一种或一种以上的微量合金元素：Nb0．015%～0．060%，V0．02%～0．12%，Ti0．02%～0．10%，Al≥0．020%。若上述元素组合使用时，应至少保证其中一种元素含量达到上述化学成分的下限规定。

②可以添加下列合金元素：Mo≤0．30%，Zr≤0．15%。

③Nb、V、Ti等三种合金元素的添加总量不应超过0．22%。

④供需双方协商，S的含量可以不大于0．008%。

⑤供需双方协商，Ni含量的下限可不做要求。

⑥供需双方协商，C的含量可以不大于0．15%。

(2)冶炼方法

钢采用转炉或电炉冶炼，且为镇静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。

(3)交货状态

热轧钢材以热轧、控轧或正火状态交货，牌号为Q460NH、Q500NH、Q550NH的钢材可以淬火加回火状态交货，冷轧钢材一般以退火状态交货。

(4)力学性能和工艺性能

1)钢材的力学性能和工艺性能应符合表5－25的规定。

表5－25 钢材的力学性能和工艺性能

①当屈服现象不明显时，可以采用R。

注：a为钢材厚度。

2)钢材的冲击性能应符合表5－26的规定。

表5－26 钢材的冲击性能

①冲击试样尺寸为10mm×10mm×55mm。

②经供需双方协商，平均冲击功值可以≥60J。

3)经供需双方协商，高耐候钢可以不作冲击试验。

4)冲击试验结果按三个试样的平均值计算，允许其中一个试样的冲击吸收能量小于规定值，但不得低于规定值的70%。

5)厚度不小于6mm或直径不小于12mm的钢材应做冲击试验。对于厚度≥6mm～＜12mm或直径≥12mm～＜16mm的钢材做冲击试验时，应采用10mm×5mm×55mm或10mm×7．5mm×55mm小尺寸试样，其试验结果应不小于表5－26规定值的50%或75%。应尽可能取较大尺寸的冲击试样。

(5)其他要求

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加以下检验项目。

1)晶粒度。钢材的晶粒度应不小于7级，晶粒度不均匀性应在三个相邻级别范围内。

2)非金属夹杂物。钢材的非金属夹杂物应按GB／T 10561的A法进行检验，其结果应符合表5－27的规定。

表5－27

(6)表面质量

1)钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷，允许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差之半。清除处应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。

2)热轧钢材表面允许存在其他不影响使用的缺陷，但应保证钢材的最小厚度。

3)冷轧钢板和钢带表面允许有轻微的擦伤、氧化色、酸洗后浅黄色薄膜、折印、深度或高度不大于公差之半的局部麻点、划伤和压痕。

4)钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的8%。

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