强化地板
浸渍纸层压木质地板(商品名为强化木地板)，是近年来在市场上出现的一种新型木地板，与传统的实木地板相比，在结构和性能上有一定的差异。这种实木复合地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，在背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而制成的地板。
(一)强化地板的结构组成
强化地板由表层、基材(芯层)和底层三部分构成。其表层可选用热固性树脂装饰层压板和浸渍胶膜纸两种材料；基材(芯层)通常可选用刨花板、中密度纤维板或高密度纤维板等；底层材料通常采用热固性树脂装饰层压板、浸渍胶膜纸或单板，主要起平衡和稳定产品尺寸的作用。
(二)强化地板的主要特点
强化地板与实木地板相比，其主要特点是：耐磨性比较强，表面装饰花纹整齐，色泽鲜艳均匀，抗压强度较高，抗冲击、抗静电、耐污染、耐光照、耐灼烧、安装方便、保养简单、价格便宜、便于清洁。此外，从木材资源的综合有效利用的角度来看，强化地板更有利于木材资源的可持续利用。其主要缺点是：弹性较差，脚感不如实木地板，水泡损坏后不可修复，胶粘剂含有一定的甲醛，对人体健康有害，应严格控制在国家标准范围之内。
(三)强化地板的技术标准
根据国家标准《浸渍纸层压木质地板》(GB／T18102－2000)中的规定，与强化地板相关的技术标准主要包括以下四个方面：
1．国家标准《浸渍纸层压木质地板》(GB／T18102－2000)中规定了浸渍纸层压木质地板的分类、技术要求、检验方法和检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。其中明确规定了地板各等级的外观质量要求、幅面尺寸、尺寸偏差、理化性能。在选购强化木地板之前，应据此了解其主要物理化学指标，如甲醛释放量、耐磨转数、基材密度、吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性、含水率等。
2．国家标准《室内装饰装修材料·人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580－2001)中规定了室内装饰装修用人造板及其制品中甲醛释放量的指标值、试验方法和检验规则。
3．行业标准《木地板铺设面层验收规范》(WB／T1016－2002)中，主要对木地板铺设的基本要求、施工程序、验收时间、验收标准等作了具体规定。
4．行业标准《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017－2002)中，主要对木地板的维护使用、保修期限、面层检验、保修义务等作了具体规定。
(四)强化地板的分类方法
强化地板的分类方法有多种，主要有以下五种分类方法。
1．按地板基材不同分类
按地板的基材不同，可分为刨花板为基材的强化地板、中密度纤维板为基材的强化地板和高密度纤维板为基材的强化地板。
2．按其装饰层不同分类
按其装饰层不同，可分为单层强化地板、多层强化地板和热固性树脂装饰层强化地板。
3．按表面图案不同分类
按表面图案不同，可分为浮雕强化地板和光面强化地板。
4．按主要用途不同分类
按其主要用途不同，可分为公共场所用强化地板(耐磨转数≥9000转)和家庭用强化地板(耐磨转数≥6000转)。
5．按甲醛释放量不同分类
按甲醛释放量不同，可分为A类强化地板(甲醛释放量：≤9mg／100g)和B类强化地板(甲醛释放量：9～40mg／100g)。
(五)强化地板的技术要求
根据国家标准《浸渍纸层压木质地板》(GB／T18102－2000)中的规定，强化地板产品按其外观质量、理化性能指标等，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。强化地板的外观质量要求如表24－9所示，强化地板的理化性能指标如表24－10所示。
表24－9 强化地板的外观质量要求
表24－10 强化地板的理化性能指标
(六)强化地板的质量判断
强化地板的质量判断，可从以下几个方面进行：
1．地板试样的密度、含水率、甲醛释放量的平均值满足标准规定要求，该地板试样的密度、含水率、甲醛释放量则判为合格，否则判为不合格。
2．地板试样的静曲强度、内结合强度、表面胶合强度的平均值满足标准规定要求，且任一试件的最小值不小于标准规定值的80%，该地板试样的静曲强度、内结合强度、表面胶合强度则判为合格，否则判为不合格。
3．地板试样的吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性的平均值满足标准规定要求，且任一试件的最小值不大于标准规定值的120%，该地板试样的吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性则判为合格，否则判为不合格。
4．地板试样的表面耐划痕、抗冲击、表面耐磨、表面耐冷热循环、表面耐香烟灼烧、表面耐干热、表面耐污染腐蚀、表面耐水蒸气、表面耐龟裂的任一试件均达到标准规定值的要求，该地板试样的上述性能则判为合格，否则判为不合格。
5．当地板试样所需进行的各项理化性能检验均合格时，该批产品的理化性能则判为合格，否则判为不合格。
6．综合判断产品外观质量、规格尺寸和理化性能检验结果均应符合相应类别和等级的技术要求，否则应降类、降等或判为不合格。
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