焊剂

焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质，是采用埋弧焊和电渣焊时不可缺少的焊接材料。在焊接过程中，焊剂的作用相当于焊条的药皮。焊剂对焊接熔池起着特殊保护、冶金处理和改善工艺性能的作用。

焊剂的种类非常多。焊剂按使用用途不同，可分为埋弧焊焊剂、堆焊焊剂、电渣焊焊剂；按所焊材料不同，可分为低碳钢用焊剂、低合金钢用焊剂、不锈钢用焊剂、镍及镍合金用焊剂、钛及钛合金用焊剂等。

为使焊接头具有较好的力学性能，在进行焊接时应选择适当的焊剂。焊剂的选择以适应施焊材料及施焊结构为依据。如一般的低碳钢结构可选用高锰高硅型焊剂；对于Q345，Q390等低合金钢，可选用高锰型或低锰型焊剂。在正式焊接前，焊剂一般要在200℃的温度下烘烤1～2h。

目前我国是使用焊剂量的大国，年使用量在25万吨左右波动，其中65%～70%约为熔炼焊剂，其余为烧结焊剂。欧美工业发达国家以烧结焊剂为主，约在80%～90%以上，但仍然有熔炼型焊剂生产销售，熔炼焊剂这种持久的生产力与其固有的一些特点有关。

关于商品焊剂的技术性能说明，目前在行业上的通常做法是，熔炼焊剂给出其化学成分及配一种焊丝的熔敷金属力学性能，烧结焊剂只给出其渣系构成及配一种焊丝的熔敷金属力学性能，这些对焊条的实用性是不够的。

在购买和使用焊条中，因试验条件的限制，很少有用户对焊剂的化学成分逐批进行化学成分分析，建议焊剂生产商在产品说明中提供含如下技术内容的信息：

首先是焊剂的碱度，可按有关的推荐公式来进行计算。在焊接低合金高强度钢用焊剂的国家标准中，对此也有说明，可参见《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB／T12470－2003)中的有关规定。

焊剂碱度是标志焊剂冶金性能、工艺性能、电流种类及可焊钢材等级等的第一位的技术指标。其次是提供最适合于匹配使用的几种焊丝熔敷金属的力学性能，使用户选材有较大的空间。

为确保钢材焊接质量，我国对焊接最常用的埋弧焊用焊剂规定了合格标准，如《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JB／T56097－1999)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB／T12470－2003)等，应当严格执行。