典型产品结构

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第379页（1845字）

(1)90系列

上海萨澳液压传动有限公司(中美合资)生产的Sauer Sundstrand 90系列通轴变量泵和马达组成的液压传动装置，性能参数较20、30系列高，额定压力为42MPa，最高压力为48MPa；使用温度范围－40℃～104℃，最高为115℃。其结构原理见图10．4－11。

图10．4－11 90系列液压传动装置

1－变量泵；2－输入轴；3－斜盘；4－组合阀；5－补油泵；6－补油安全阀；7－伺服压力安全阀；8－定量马达；9－补油压力阀；10－输出轴；11－斜盘止推板；12－梭形冲洗阀；13－排量控制阀；14－控制手柄；15－伺服控制缸

变量泵1采用支承在轴承上的托架式斜盘3、平面配流、定隙回程、球窝滑履柱塞组结构。由补油泵5、补油安全阀6、排量控制阀13、组合阀4(含单向阀、高压溢流阀等)、伺服压力安全阀7、伺服控制缸15等集成于主泵上。

定量马达8采用平面配流、定隙回程、球窝滑履柱塞组结构。并集成有梭形冲洗阀12、补油压力阀9。

(2)A4V系列

贵阳航空液压件厂从德国Hydromatik公司引进技术生产的A4V系列通轴泵，见图10．4－12。该泵的主泵后端盖装有辅助泵11，用于操纵变量机构和系统的补油。变量缸垂直于传动轴1轴线布置，采用支承在只有半圆圆柱滚子轴承2上的托架式斜盘3，球面配流，利用蝶形弹簧4的弹簧力的球铰回程结构，柱塞缸孔轴线与传动轴中心线倾斜。其优点是柱塞组因离心力的作用有一向缸孔外伸的分力，使其靠向斜盘，但加工不便。

图10．4－12 A4V变量泵结构

1－传动轴；2－滚子轴承；3－斜盘；4－蝶形弹簧；5－滑履；6－回程盘；7－球铰；8－柱塞；9－缸体；10－配流盘；11－辅助泵；12－变量缸

该泵用于闭式系统。

(3)PVB系列

邵阳液压件厂从美国Vickers公司引进技术生产的PVB系列通轴泵，见图10．4－13。适用于开式系统，由泵的出口油压直接控制变量机构。

图10．4－13 PVB变量泵结构

1－后盖；2－缸体；3－柱塞；4－滑履；5－回程盘；6－斜盘；7－传动轴；8－球铰

该泵采用耳轴式斜盘6，球铰回程，平面配流，配流面在后盖1端面上，因此省略了配流盘零件。

(4)A10V系列

重庆液压件厂从德国Brueninghaus公司引进技术生产的A10V系列通轴泵，见图10．4－14。适用于开式系统，由泵的出口油压直接控制变量机构。在后盖上设有机械式流量限制器，用于任意调节最大排量。

图10．4－14 A10V变量泵结构

1－后盖；2－变量控制缸；3－缸体；4－滑履柱塞组；5－回程弹簧；6－斜盘

该泵由托架式斜盘6、球铰回程，平面配流，变量缸等结构组成为基型。它能和各种控制装置匹配成各种控制形式的变量泵。

(5)HTM系列

沈阳工程液压件厂从日本东芝机械株式会社引进技术生产的HTM系列通轴马达，见图10．4－15。由马达的进口油压控制变量机构。根据需要还可带制动器。

该马达由托架式斜盘、固定在传动轴上的缸体、平面配流(配流盘浮动)、定隙回程等结构组成。

图10．4－15 HTM双速马达结构