双作用叶片泵的典型结构

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第326页（2045字）

(1)YB型叶片泵

YB型叶片泵是我国最早引进生产的叶片泵，其额定压力为7MPa。具体结构如图9．4－1所示。

图9．4－1 YB型叶片泵

该泵由轴、转子、定子、叶片，配流盘，泵体、端盖等主要零件组成。油道为铸造暗油道。端盖将装在泵体内的配流盘与定子压紧，而又保证两配流盘与转子、叶片的间隙密封，既能使转子、叶片运动灵活，又能保证较高的容积效率。

(2)YB₁型叶片泵和YB－D型叶片泵

图9．4－2是YB₁型叶片泵的结构。其额定压力为7MPa，主要由轴、转子、定子、叶片、配流盘、，前后泵盖等零件组成。泵的左右侧配流盘，与定子、转子、叶片可先组装成一个部件后整体装入前泵盖。右侧配流盘能自动补偿轴向间隙，容积效率得到一定的提高。YB－D型叶片泵结构基本与YB₁型相同，其定子做了氮化处理，泵体改为圆形，壁厚加大，额定压力增加到10MPa。其结构如图9．4－3所示。

图9．4－2 YB₁型叶片泵

图9．4－3 YB－D型叶片泵

(3)PV₂R型叶片泵

图9．4－4是PV₂R型中高压叶片泵。泵的额定压力为16MPa。它采用薄叶片(最小厚度为1．6mm)，以及提高定子强度的办法使泵的工作压力有所提高。定子、转子、叶片和配流盘可组成插装式部件，配流盘为单侧浮动、压力自动补偿轴向间隙的结构。

图9．4－4 PV₂R型叶片泵

1－左泵体；2－左配流盘；3－转子；4－定子；5－右配流盘；6－右泵体；7－轴

(4)子母式叶片泵

子母叶片泵的结构如图9．4－5所示。大叶片(母叶片)里装有一个小叶片(子叶片)，叶片中部开有一个小腔，它始终通有高压油。转子上的孔使叶片顶部和底部的压力完全相同。这样，在吸油区时，叶片压向定子的力等于压力油作用在子叶片端面面积上的力。即使压力很高，这个力也不会很大。子母叶片泵的工作压力为16MPa。

图9．4－5 子母叶片泵

(5)柱销式叶片泵

图9．4－6所示为PFE型柱销式叶片泵的结构。柱销式叶片泵在叶片的底部安装有一个小柱销，压力油始终通在柱销的底部，而叶片顶部与底部的油压，则通过转子上的孔道随时保持一致。这样，叶片作用在定子上的力仅为压力油作用在小柱销上的力加上叶片和柱销的离心力。PFE系列柱销式叶片泵，其定子、转子、叶片、柱销和配流盘可单独组装成一个部件，整体装入前后泵盖内。配流盘采用双侧浮动压力补偿轴向间隙的型式，以获得较高的容积效率。PFE系列柱销式叶片泵其工作压力可达到21MPa，其Z系列单泵工作压力最高达30MPa。同类产品还有T6系列柱销式叶片泵。

图9．4－6 柱销式叶片泵

(6)装有减压阀的叶片泵

图9．4－7是带有减压阀的叶片泵。其特点是将通向叶片底部的压力油经过定值输出减压阀降低压力，从而减小叶片对定子的作用力。

图9．4－7 装有减压阀的叶片泵

(7)双级叶片泵

典型的双级泵结构如图9．4－8所示。它是将两个单泵串联，两泵之间装有定比减压阀。使两泵进出油口的压差相等。其额定压力为单泵额定压力的两倍。由于目前单泵的工作压力已达到21～30MPa，故双级泵结构已逐步被淘汰。

图9．4－8 双级叶片泵

(8)双联叶片泵

几乎所有形式的单泵都可以组合成为双联泵结构型式，但从组合形式上又有所区别，图9．4－9所示结构为大小泵共用一个进油口，内部零件分别装入一个泵体的两端。此外还有将两台单泵通过联接法兰直接组合成双联泵的结构。

图9．4－9 双联叶片泵