液压CAT的模式

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第207页（1244字）

液压CAT的发展，有下列模式。

A．常规二次仪表+单板机+汇编语言

如图6．3－1所示，采用八位单板机，其结构简单、价格低廉，但内存小，功能低，仅能显示几个16进制数，可控外设少，使用8～10字符／行的微型打印机。只能使用汇编语言，不能使用高级语言，开发困难。使用常规二次仪表作为传感器与计算机之间的接口，利用BCD码传递数据，速度较慢，实际上只能起记录和简单运算的作用，适用对几个固定对象进行固定项目的测试，不能发挥CAT特长，用于科研性试验台是不理想的，这是早期的模式。

图6．3－1 采用单片机的CAT系统

B．常规二次仪表+专用接口+计算机+高级(或汇编)语言+输出设备

如图6．3－2所示，测试系统的核心由微机替代单板机，价格略高、功能更强。使用高级语言开发方便，控制的外设有打印机，也可以是绘图仪，在二次仪表和计算机之间采用专用接口电路。

C．通用接口+微型机系统

图6．3－2 采用专用接□的微机数据采集系统

如图6．3－3所示，与第二种不同的是，由于通用接口——标准系统(IEEE－488，又称GP－IB)的出现，即世界各国，各个不同厂家都按同一标准设计可程控仪器的接口，并配置在仪器内，然后用一根无源的标准母线电缆，将各种仪器互相联接起来组成系统。计算机也配置这种接口电路，作为一个仪器参加到系统中去，根据需要组成灵活适用的系统。

图6．3－3 采用通用接□的微机数据采集系统

采用IEEE——488接口系统需要液压测试仪器都配置上IEEE——488标准接口，但国内一些测试仪器上只有BCD码输出，所以需要配置BCD码到IEEE——488标准接口的输出数据转换单元，目前在国内，如北京理工大学、广州机床研究所等多家单位研制了10路BCD输出到IEEE——488标准接口的数据转换单元。

D．兼有测试试验数据处理和计算机控制功能的微机系统

如图6．3－4所示，这种系统除了进行数据采集处理外，还能用计算机控制温度、压力、流量等液压参数，由计算机控制测试过程不仅提高了测试的自动化程度，还可以模拟计算机开环或闭环控制的液压元件和系统。

图6．3－4 有试验数据处理和计算机控制功能的微机系统