液压CAD的功能

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第184页（901字）

一般CAD系统应具备计算、存储、输入、输出、对话等几方面的基本功能。

就液压行业来说，近代CAD技术已能执行液压产品设计的任务，可以进行液压元件及系统的设计计算，包括参数设计、结构设计、应力分析、优化分析、结构综合、动态仿真、自动绘制工程图纸等。以下概述液压CAD技术的主要功能。

绘制液压系统原理图 为了绘制液压系统原理图，通常要调用液压元件图形符号库。液压元件图形符号库是根据国标液压气动图形符号(GB786－76)(新标准应为GB 786．1－93)建立的。

液压元件及系统的设计、计算和信息存贮 在设计液压元件时，根据确定的方案，采用常规算法进而确定元件的结构几何尺寸及材料选择。对于液压系统，根据液压系统原理图，选择标准元件和设计计算非标准液压元件以及管路系统、连接尺寸等。这些功能均通过编制相应元件的设计计算软件而完成。

此外，还可将现有产品的规格、数据及图纸存入计算机，构成图纸工程库、标准图形库、数据库，以供设计使用。

零、部件图自动绘制 可以采用人机对话方式或是参数化绘图方式，输出二维或是三维图形，并能完成标注尺寸、形位公差及表面粗糙度的工作。

液压集成块的辅助设计和校核 利用CAD技术，不仅可以绘制集成块图形，且可以自动设计和校核孔道，因此得到广泛的应用。

有限元分析和动态仿真 液压元件处于高压、高速和恶劣的环境条件下工作，对于有结构紧凑要求时，能将多种方案的数据，通过有限元分析得到的多种结果，进行分析、评比、优选，避免样机实验分析的工作。运用动态仿真程序能预测分析设计方案的动态性能，提高设计质量。

现已有多种仿真软件应用于液压CAD。