静电净油

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第102页（1277字）

静电净油的原理是利用静电场力使油液中的不溶性污染物被吸附在静电场内的集尘体上，从而达到净化油液的目的。

油液中的颗粒污染物有的带电，有的不带电。带电颗粒在均匀电场中受库仑力作用，带正电荷的颗粒向负极运动，带负电荷的颗粒向正极运动。中性颗粒在均匀电场中不向电极运动，但在非均匀电场中它受到两端大小不等的作用力的作用而运动。因而在集尘体间建立足够强的非均匀电场，则所有带电和不带电的颗粒污染物均有可能被集尘体吸附。

目前使用的静电净油机一般为平行板电极式结构，其工作系统如图3．3－4所示。一对平行板电极1和2放置在集尘油箱内，两极板间的电场强度一般为3kV／cm。在极板间装有折褶的纤维纸集尘体3。油液从下向上循环通过集尘体，油液中的颗粒污染物不断被吸附在集尘体上。

图3．3－4 平行板电极静电净油机工作系统

1、2－平行板电极；3－集尘体；4－液压泵

表3．3－3为DJ系列静电净油机的性能参数(机械部北京机械工业自动化研究所研制)。

表3．3－3 DJ系列静电净油机性能参数

与机械过滤相比，静电净油法具有以下特点：能够有效去除油液中的微小颗粒污染物和胶状污染物，压差小，纳污容量大。图3．3－5为机械过滤与静电净油在净油精度方面的对比，静电净油可以去除1μm以下，甚至小到0．005μm的微小颗粒。经验表明，经过静电净化的油液，不仅清洁度显着提高，而且油液的其它指标，如酸值、色度等也有所改善。

图3．3－5 过滤与静电净油的精度范围

目前使用的平板电极折褶集尘体静电净油机一次通过的净油效率低，液流速度受到限制。因此，这种型式的静电净油机不能适应液压系统内油液净化的要求。目前一般用于系统外，对油液进行连续循环净化。此外，静电净油法对油液的含水量有较严格的限制，一般不得超过500～800ppm。含水量过高将降低油液的绝缘性能，功率消耗增大。

将静电净油与深层过滤相结合，可以显着提高静电净油的效率。在电极之间充填松散或成型的疏松纤维材料，形成高梯度非均匀电场。油液从纤维介质迂回曲折的缝隙中通过，由于液流中的颗粒与集尘介质之间的距离很小，因而增大了颗粒被吸附的机率，有的颗粒甚至被纤维直接阻截。研究试验表明，油液一次通过这种集尘体对5μm以上颗粒的过滤比β₅可达5，即净化效率约80%。而不加电压时，β₅仅为1．1，净化效率仅为10%。这说明静电作用使纤维介质的过滤效率从10%提高到80%(对5μm以上颗粒而言)。在整个净油过程中压差一直保持很小的值。