塑料成型模具分类及其结构

出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《模具工实用技术手册第2版》第202页（3556字）

(一)塑料成型模具分类

塑料成型模具的类型根据成型方法可分成图2．1－2所示几种类型。

图2．1－2 常用的几类塑料成型模具

(二)塑料成型模具的结构及其组成

1．注射模机构及其组成

注射成型所用的模具简称为注射模。注射模主要用于热塑性塑料制品的成型，近年来也越来越多地用于热固性塑料成型。注射成型在塑料制品成型中占有很大比重，约占塑料成型模具半数以上。

(1)注射模的基本类型

注射模根据其结构特征可分为单分型面注射模(两板模)、双分型面注射模(三板模)、垂直分型面注射模(哈夫模)等三种基本类型。

(2)注射模的结构组成(表2．1－2)

表2．1－2 注射模的结构组成

(3)典型注射模结构(表2．1－3～表2．1－10)

表2．1－3 单分型面注射模

表2．1－4 双分型面注射模

表2．1－5 垂直分型面注射模

表2．1－6 自动脱螺纹注射模

表2．1－7 定模设顶出的注射模

表2．1－8 自动脱凝料的注射模

表2．1－9 绝热流道注射模

表2．1－10 热流道注射模

2．压缩模结构及其组成

压缩成型所用的模具叫压缩模。压缩模主要用于热固性塑料制品的成型，也可用于热塑性塑料制品的成型。但由于成型热塑性塑料制品时模具需交替地加热和冷却，故生产周期长、效率低。压缩成型工艺成熟，操作、设备及模具都很简单，因此被广泛采用。

(1)压缩模的基本类型

压缩模根据上下模配合结构特征可区分为溢式压缩模、半溢式压缩模、不溢式压缩模等三种基本类型。

(2)压缩模的结构组成(表2．1－11)

表2．1－11 压缩模的结构组成

(3)典型压缩模结构(表2．1－12～表2．1－14)

表2．1－12 溢式压缩模

表2．1－13 半溢式压缩模

表2．1－14 不溢式压缩模

3．压注模结构及其组成

压注成型所用的模具叫压注模。压注模主要用于热固性塑料制品的成型，也可用于热塑性塑料制品的成型。与压缩成型相比较，压注成型不仅效率高，而且制品质量好，适用于较复杂的塑件的成型。

(1)压注模的基本类型

压注模根据其加料腔的结构特征可分为罐式压注模、活板式压注模、柱塞式压注模等三种基本类型。

(2)压注模的结构组成(表2．1－15)

表2．1－15 压注模的结构组成

(3)常用压注模结构(表2．1－16～表2．1－18)

表2．1－16 压注模的结构组成

表2．1－17 活板式压注模

表2．1－18 柱塞式压注模

4．挤出成型机头结构及其组成

挤出成型所用的模具称作挤出成型机头。挤出成型机头主要用于热塑性塑料制品成型，也可用于部分热固性塑料的成型。挤出成型因具有效率高、投资小、操作简单、占地面积小、环境清洁、可以连续生产等优点而被广泛采用。

(1)挤出成型机头的基本类型

挤出成型机头根据挤出制品的形状可分为管材挤出成型机头、棒材挤出成型机头、薄膜挤出成型机头、包敷成型机头、板材及片材挤出成型机头、异型材挤出成型机头及造粒机头等七大类。

(2)挤出成型机头的结构组成(表2．1－19)

表2．1－19 挤出成型机头的结构组成

(3)典型挤出成型机头结构(表2．1－20)

表2．1－20 典型挤出成型机头结构

5．吹塑成型模结构及其组成

吹塑成型(又称中空成型)所用的模具称作吹塑模。吹塑模主要用于热塑性塑料中空制品的成型。成型设备不同，模具的形状、结构也不同。根据模具的工作情况，可将其分为两种类型：手动铰链式吹塑模和平行移动式吹塑模。典型的吹塑模结构见表2．1－21。

表2．1－21 典型吹塑模结构

6．真空／压缩空气成型模结构及其组成

真空／压缩空气成型均是根据差压原理成型塑件的方法，其模具结构基本相同。所不同的是，真空成型模具上的抽气孔在压缩空气成型模中作为排气孔用。该类模具主要用于热塑性塑料包装制品的成型。

典型的真空／压缩空气成型模结构见表2．1－22。

表2．1－22 典型的真空／压缩空气成型模结构

7．发泡模结构及其组成

采用各种发泡方法成型塑料制品所用的模具称为发泡成型模。发泡成型模不仅用于热塑性塑料制品的成型，而且也用于热固性塑料制品的成型。发泡成型的塑料制品由于有气相的存在，具有密度低、可防止空气对流、不易传热、能吸音、隔震等优点而被广泛采用。

(1)发泡成型模的基本类型

发泡成型模根据所采用的成型方法可分为泡沫塑料注射模、泡沫塑料压缩模、泡沫塑料挤出模、泡沫塑料压延模等。

(2)典型发泡模结构(表2．1－23)

表2．1－23 典型发泡模结构