涂料配制

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《涂布加工纸技术手册》第143页（3460字）

各种涂布纸的涂料制备有所差异，但其一般过程是：

(1)颜料或染料分散液的制备。

(2)胶粘剂溶液的制备。

(3)各类添加剂溶液的配制(不包括可以直接加入混合器如乳液状或溶液状态的添加剂)

(4)各种成分的混合。

1．颜料或染料的分散

分散是涂料制备的重要一环，可以有两种情况：需要进一步磨细粉碎的和只需分散的，前者需加入分散剂等助剂在磨细设备如砂磨、球磨、胶体磨等中进行，后者则加入分散剂等助剂后在特定的高速分散机内进行。是否需要磨细是根据涂料性能要求，涂布纸质量要求而定的。

需注意颜料分散的加料程序，尤其在多种颜料、多种助剂时更要注意。以下是较合适的加料程序，供参考：

水+六偏磷酸钠→硫酸钡→硬脂酸盐→碳酸钙→瓷土→多菌灵→砂磨→过滤→储存备用。

2．胶料的制备

胶料种类不同，制备的条件也不同，主要胶粘剂的制备条件叙述如下。

1)淀粉的蒸煮

蒸煮步骤：第一步使系统升温(82～100℃)；第二步保温，使颗粒溶胀；第三步冷却到所需的温度(储存或配料的温度)。第一步所需时间决定于导热的方法，一般直接蒸煮时间短。第二步大约需10～20min，随淀粉品种不同而不一。

蒸煮方式：可以有间接和直接两种，又有分班间断式和连续蒸煮之分。间断式蒸煮较普遍，直接加热较简单，间接蒸煮可以用蒸汽盘管或夹套加热，两者都需搅拌以防止局部过热。两者的比较参见表2-100。

表2-100 间接与直接蒸煮的比较

注意事项：①搅拌均匀，时间不能过长。若时间过长，淀粉在凝胶温度以上时间过久会影响其粘度、胶粘强度和涂料性能。大多数淀粉配料温度在60℃以下，以保持浆料流动性，并易与颜料混合。②蒸煮温度的控制较重要，设备需安装温度计，并记录温度有利于控制。从已经得到的蒸煮过程淀粉粘度变化图(图2-106)可看出，粘度增加到一最大值后便降低，必须有足够的搅拌力来克服此最大粘度。

图2-106 蒸煮过程淀粉粘度变化

2)干酪素的溶解

干酪素需加入碱类助溶剂溶解，碱的品种和用量已在有关干酪素的章节中谈到，加料过程如下：

容器中加入一定量的水→加入干酪素→静止0．5h→除去上层清水，调节水量→加入氨水→完全溶解

需注意事项：①溶解时间取决于溶液的pH值，pH值越高，所需时间越短。②加入干酪素需搅拌，搅拌应充分又不能引起太多泡沫。③溶液应现配现用，存放不能超过24h。若超过，需加防腐剂。

3)豆酪素溶液的制备

豆酪素与干酪素相似，也需加入助溶剂(品种已在有关章节中谈到)。它比干酪素敏感，应适当缩短溶解加热时间以减少降解，溶解温度控制在55～60℃，在40～50℃时加入助溶剂。

4)PVA的溶解

PVA的聚合度不同，溶解次序略有不同，一般是容器中先加入所需要的水，再在慢搅拌下加入PVA粒子。高粘度的PVA，在溶解前可适当浸泡10min左右，再升温，温度需在90～98℃，并保持30～60min，必须检查溶液中是否还有未溶解的PVA粒子，才能降温。

3．涂料混合

这是涂料制备的最后阶段。将分散好的颜料、溶解得的胶粘剂溶液及各种添加剂在带有搅拌器的混合桶内均匀搅拌混合。一般的加料次序是：颜料分散液，消泡剂(抑泡剂)，胶粘剂，色素溶液，补充水。混合器等的选用，可参看涂料制备设备一节。

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