在级进模中压印

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《工模具材料应用手册》第186页（965字）

在级进冲压的最后工步中，将一个杯形零件压印到最后尺寸，其模具所推荐的工具钢如表55所示。这种压印法包括整个杯形件在凹模内部分封闭。这就产生高的径向压力，因此对大量生产的模具就要求采用压入式镶块以防模具裂开，批量达10，000件时，可按表内所列的钢材制作，不会因开裂而损坏。批量大于10，000件的，应以表列D2钢作为镶块压入凹模板内。

表55 在压机上将一预成形杯形件压印至最终尺寸的典型工具钢

注：(a)超10，000件时，给出的材料用作凹模镶块。表中所示的材料均用作机加工的模具。因W1可能在热处理中会裂开，所以除应用O1伏W1以外，对于凸模采用与凹模相同材料

凸模材料可以用凹模同种材料，当W1在淬火中会裂开时，才用O1代替W1。

表55所附的草图的压印是由带料通过级进成型工序的典型压印工步，每一工步都采用了凹模镶块和凸模镶块。通常，镶块是接近于或甚至低于最小尺寸，并按此提供所需模具材料的用量是切实可行的。模具通常不能作得过大，否则它们将不会与可用的空间位置相配合，如表55附图所示。在这样的情况下，热模钢将比W1、O1、A2或S2有较长的寿命。如表55附图所示工装中的凸模体与导正销可用H12制造，并淬硬到HRC49～52，这个数字是介于会形成刻伤的较低硬度与会导致涨裂的较高硬度之间的折衷数。防止导正销刻伤的最好办法是镀一层厚为0．008～0．01mm的硬铬，在150～200℃之间烘焙3小时以减少由氢引起的氢脆。

在制作压印模中，淬硬到HRC45～48的H12热模钢，也许比其它任何一种冷压印模钢具有更高的抗裂应力。关于顶杆，推荐采用淬硬到HRC40～45的L6工具钢。

对那种具有圆槽、卷边、薄截面或其它任何结构，并要求改善抗断裂而允许牺牲某些抗磨损性能的压印模，选用H11、H12、H13、H20和H21，并淬硬到接近于它们的最高硬度HRC50～54时，使用情况良好。