表面的完整性与表面光洁度

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《工模具材料应用手册》第167页（510字）

旋压滚轮会遇到极高的高频接触应力，为此经精加工的滚轮表面的完整性至关重要。在热处理过程中，防止滚轮脱碳和渗碳是十分主要的。脱碳的结果是使表面软化，也就是抗压强度减低。另一方面，经过渗碳的表面，供此用途又太脆。高铬工具钢如D2和D3是很容易渗碳的，用于低铬钢的中性炉内气氛可对同样含碳量的高铬钢进行渗碳。

如果经精加工的滚轮具有所要求的表面特性，那么它们在投入使用之前必须经过磨削和抛光。必须仔细控制磨削，以便防止冶金方面再受到损伤和减少表面的残余拉应力。建议在粗、精磨加工之间以原来的回火温度再次回火以消除滚轮应力。磨损的滚轮经粗磨后也建议再回火以消除应力。

精磨后应再抛光。有一个制造厂将滚轮放在车床上转动，用浸有30μ金钢砂研磨剂的毡块研磨使表面光洁度达到0．2μm均方根值。

对已经完全硬化的旋压滚轮，以陶瓷刀代替研磨和抛光是另一种成功的加工方法。用陶瓷刀加工会使滚轮表面引起相当大的残余压应力，其结果延长了使用寿命。