滚刀材料的选择

出处:按学科分类—工业技术 轻工业出版社《工模具材料应用手册》第119页(848字)

结构钢 硬度低于HB300的退火、冷拔、或淬火和回火的结构钢,用通用的M2等高速钢制造的滚刀,就很容易切削。当硬度超过HB300以上时,用高钒的M3或M4制造的滚刀滚削,则是比较经济的。硬度为HB350~475的工件,要求选用含钴的M42和T15滚刀。经验证明,用硬质合金滚刀滚削高硬度的钢,不能获得满意的结果。

实际可滚削的上限硬度是HB440~475。即使在这样的硬度下,滚削费用是昂贵的,而且刀具还必须在低速下工作。

铸铁 铸铁通常用通用的高速钢滚刀滚削。如果铸铁中呈现有较多游离碳化物,用高耐磨的M3或M4高速钢滚刀滚削,是最为经济的。在加工经过热处理后的铸铁时,滚刀材料可按加工同样硬度钢材所要求的滚刀材料来选择。硬质合金滚刀被限于滚削有磨蚀作用的铸铁。

黄铜和青铜 在正常情况下,黄铜和青铜采用通用高速钢滚刀滚削。较硬的和耐磨的青铜用高钒高速钢滚刀切削。只有在这些材料加工量大时才选用硬质合金滚刀。

铝合金 铝合金可用任何一种高速钢或硬质合金制造的滚刀来加工。采用硬质合金滚刀可大大提高刃磨之间齿轮生产的数量。因为,在相同的时间内,硬质合金滚刀可采用较高的切削速度。

有磨蚀作用的非金属材料 对层压酚醛塑料和纤维,用硬质合金滚刀滚削是有效的。因为这类材料是具有极高磨蚀性,即使是高钒高速钢滚刀也容易迅速磨损。然而,硬质合金滚刀可以成功地滚制大批量生产的零件。但在高速下运转时,需要一台能够以高速运转的机床。在加工非金属材料时,硬质合金滚刀在正常切削速度下,也可获得好的结果。

非磨蚀性塑料 如尼等非磨蚀性塑料用高速钢滚刀就可以满意地进行滚削。

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